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这位美国老师傅写这篇文章的时代很重要,那时候粉末钢没有现在这样的普及,深冷技术也没有普及。特别是深冷技术对于不锈钢类刃材的一向是相当大的!!
所以现在的高水平刀匠会强调他的440C和D-2经过锻造以及深冷,刀厂则强调他的154CM或者BG42经过深冷处理,随便说一下国内很多盗版杂志翻译一点技术含量都没有!他们说的“零度淬火”或者 “低温热处理” 就是我们说的深冷技术了~这些做法都能改善晶体结构,重要的体现就是细化晶粒提高韧性。不过这只是极大地提高了不锈钢刃材的锋利效果,同样开刃角度在最锋利状态下的强度(也就是说劈砍效果)还是和碳钢有区别,所以在劈砍比赛上您要是用不锈钢类的刀子会被直接认为效果不会太好~保持性不行!只不过这些对比都是在水平比较高的状态下的对比,新人可不要以为您用乡下铁匠锻造出来的普通汽车弹簧板子做的菜刀就能蔑视蝴蝶蜘蛛BUCK!!
还有一些传统碳钢的优点老师傅没说~就是碳钢的可玩性相当高啊!!只用铁匠炉子也能很容易锻造出复合钢料!!比如夹钢。在您没有齐全的电动工具的情况下也能很容易做出性能很不错的刀子,只是防锈不行罢了。比如汽车弹簧钢便宜好找在单件粗放热处理条件下和ABS协会上课用的5160很接近,甚至您说是一样的钢ABS估计也没太大意见。锻造成合适的板料后空冷就很软,您可以上磨床加工成厚度均匀的板子然后只用锯和锉这些钳工基础就能得到一块相当看得过去的刀坯,不锈钢类的玩意由于含铬高带来了高淬透效果所以1000度左右锻造后的风冷就能有HRC-50以上的硬度给您的锯和锉带来了很强的劳动强度。碳钢在热处理的时候不用保持淬火温度在太长的时间所以能很容易做出局部热处理,您可以直接把刀口加热到淬火温度就淬水或者油得到高硬度的马氏体。不锈钢类的东西达到淬火温度还要精确保温一段时间来使马氏体转化彻底,在保温的这段时间里由于钢材的导热性高所以刀坯的全身都会达到硬化。这也是为什么碳钢类或者说低合金的东西才能得到清晰“烧刃”的原因。
还有个老师傅说的大马士革钢,在80年代这类钢都是锻造的碳钢类,很依赖制造者的技术和制作手段来判断含碳量以达到最好的淬火效果。因为碳钢在高温下很容易脱碳和氧化,即使材料一样由于技术和手段的不同脱碳效果也不同。而现在不锈钢类的花纹材料都是在无氧条件下制造,这样的担心就不大了,该担心的是无良商人批发的是什么不锈钢材料做出来的~ABS的界定是“两种或者两种以上钢材复合锻造成的200层以上的单体钢料就属于大马士革钢”不是有花纹就是大马士革钢哦~我们国内做的很多不了解的人说是“花纹钢”还没有老外的值钱??我一直耿耿于怀,这是哪里的标准啊?或者说只有ABS门徒做的才是??从这个ABS标准来看我是有点佩服日本人那股劲了,为什么呢?可能大家不太清楚这样一个事实,日本的玉钢是单一优质生铁反复折叠锻炼出来的,按照ABS的标准就是现在都没有把他当“大马士革钢”无论是千层还是万层~但是人家不在乎,只要允许参加的劈砍比赛日本人一样参加还告诉人家我这个不是大马士革钢这是日本传统的玉钢!!(愤青们别高兴太早,他们没人说是从古代中国继承来的,中国现在也没人真正做百炼钢了)~这个是我听说的,但是想想也对,人家要的是两种以上材料,但是我还是很眼红。 |
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