关于一体锁或者框架锁的锁头磨损解决办法的探讨

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昨晚和一位论坛前辈探讨一体锁或者框架锁的锁头磨损的解决办法，现把所有问题做一系统阐述。

1，一体锁（或者框架锁）最理想选择是中碳不锈钢柄，锁头位置局部热处理，硬度50左右为宜，柄身再钻孔减重。
     柄的钢板厚度以2-3毫米为宜。
     钻孔以符合力学原理为准，强化受力集中部位，去除应力较小部位的钢铁。
     至于长期使用后，不锈钢柄锁头部位的磨损，则可以重复进行氩弧堆焊，再研磨配合，如此循环往复，则可永保刀子不会点头。
     氩弧焊随便在哪个小镇都有的，只需要一定的动手能力即可解决。
     这是最完美的解决方案，没有之一！

2，整体钛柄的锁头磨损很难解决，大沙也有磨损后点头的现象，其他就无需一一列举了。

3，钢锁头是一个解决钛柄锁头磨损的办法，若是机构设计合理，其实算是很不错的方案。

4，不少厂家，在钢锁头的机构设计上出现问题，集中在两个方面：
      a，锁头用螺丝固定，但是固定之后，锁头底部没有和钛柄的台阶紧密接触，另一些有定位销的结构，但不是过盈配合压紧的，这些锁头受压之后，都容易造成锁头位移，螺丝松动。
      b，ZT0777，以两个螺丝把钢锁头固定在一个槽里，可以上下移动，更是脑残设计，无需再议了。

5，钢锁头的理想设计之一：是用铜焊把锁头焊接在钛柄的台阶之上，和车床硬质合金刀头用铜焊焊接在刀体上一样，也和冲击钻的钻头用铜焊焊接在钻杆上一样，这样的处理一定是坚固无比的。
      若是焊接硬质合金，则无需另行热处理了；若是焊接钢块之后担心退火，则用高频加热再进行淬火， 既不融化焊肉，又能提高锁头硬度。
      钛的熔点在1600度左右，铜焊的温度在800度---1000度，只要操作合理，无须担心钛柄熔化，也不存在技术瓶颈。
      若是铜焊工艺对于一般玩家和DIY爱好者来说难度太大的话，采用锡焊则是简单易行且廉价的变通办法，连接强度对于一把手持式刀具来说，应该是足够的。工艺流程则无需我多说了，百度即可。

6，ZT厂家新出的折刀，钢锁头的钛柄台阶上有一个定位销，整体铣制出来的，钢锁头上有销孔，二者配合再螺丝拧紧。
      我没有拆过这个锁头，于是推理有两种可能：（1）孔和销若是过盈配合，且锁头底部和钛柄的台阶也是过盈配合，压紧之后再螺丝固定，上螺丝胶，这样的结构当然是稳固的，值得信赖。   （2）孔和销若不是过盈配合，而是间隙配合，且锁头底部和钛柄的台阶也是间隙配合，则坚固程度大打折扣了，锁头受力过大，就很容易松动。
      （1）属于钢锁头的理想设计之二。当然，还是比不上铜焊焊死的稳固，不过也足够堪用了。
       验证这两种可能性的办法很简单：卸下钢锁头上的螺丝，锁头立刻掉下来了，则是间隙配合；卸下螺丝，钢锁头还卡在钛柄上， 需加较大外力才能拆下，则是过盈配合。
       我目前没有这种机构的刀子，无法验证。

7，针对上述第6点的第2种可能，理想的改进办法是：拆开刀子，把钢锁头用铜焊焊死，然后再对锁头研磨，使之和刀片合理配合。焊接时，用陶瓷或石棉隔热材料把无需加热的部位遮盖保护，以免刀柄受高温变形。
一般玩家及DIY爱好者则推荐使用锡焊。





综上所述，理想的一体锁锁头磨损的解决方案有如下四个：
一，全钢柄，锁头局部热处理，柄身合理减重。
此为完美解决方案。
但是，既不符合厂商的圈钱意图（钢柄远不如钛柄能卖高价，尽管材料的成本差异其实很小）；也不符合多数玩家的口味（档次一般，难受追捧）。至今只有三刃木在大规模应用。卡秀的1840是此种结构，M390版的ZT0350也算是此种结构。

二，钛柄铜焊钢锁头。
此为理想方案之一。
但是，对厂家来说，工艺复杂；对一般玩家和DIY爱好者来说难度较大，须委托专业焊工进行处理。

三，钛柄锡焊螺丝双重加固钢锁头。
此为理想方案之二。
在锡焊液还未凝固时，立刻拧紧螺丝，双重加固，效果更好。焊接前，锁头钛柄螺丝均需除油预热。此方案DIY难度不大，连接强度介于铜焊和过盈配合之间，足够堪用了。

四，钛柄钢锁头通过定位销及台阶，双重过盈配合，再螺丝固定，并上螺丝胶。
此为理想方案之三。
此方案连接强度也足够高，期待负责任的厂家采纳实施。而一般玩家及DIY爱好者则难以实现，设备技术投入也不小。


不少玩家的观点无非是钢锁头整体性差，其实解决的办法是有的，车刀和冲击钻头就是样板；
况且，在设计制造工艺不是很清楚的情况下，做出设计不合理的结论是不够严密的。
而且，ZT厂家到底采用哪种机构设计也暂时没有权威证据；
再说，对某一品牌某一型号钢锁头的坚固程度也缺乏有说服力的实验数据支持。
而不加鉴别的指责所有钢锁头均有设计缺陷，是没有说服力的。


若有不同观点，欢迎坦诚探讨，也请多多指教！

虚无缥缈AK47

很专业啊，不过焊接的话，估计很多人是舍不得的

tmg

焊接这想法好，曾经我也这样想过

大睡神

好,,,我也想过,锡焊后再拧紧螺丝,不上螺丝胶.

不胖

对我这种职业强迫症患者来说，唯一避免磨损的方法就是刀片刀柄拆开分别保存，局部欣赏，一劳永逸

linqinyiyun

不怕磨损只要安全就行，这样最好

devilphenix

严格来说真的把锁定用到极限导致刀不能用的现象少之又少，所以我想绝大多数人是不会去做这么麻烦的事情的。理论上讲焊接堆焊以后进行研磨所花费的时间精力有点大了，还不如直接DIY一个锁片装上去更快一点。
另外焊接所引发的变形之类的问题也要考虑在内的，其实我倒是真的不同意焊接，类似于把锁头用螺丝固定或者铆钉铆接的方式其实也蛮不错的。

德拉塞卡

感觉一体锁还是钛合金比较好，钢的话摩擦系数和弹性记忆似乎都不如钛合金了，钛合金+钢锁头或者热处理钛锁头都可以，一般的日常使用真不知道啥时候能用到头，真要暴艹还不如换把直刀使使。

aweilz1

反正是磨损，硬碰硬不如软碰硬，可着一边儿磨（磨锁头儿别磨刀跟），我觉得应该用可更换钛锁头，如果用钢锁头，等补偿到头儿了，刀根也磨损了，再换新锁头儿也找不回全部补偿。

Hui930915

          {:5_152:}xxxxx213641兄总是这么牛，顶起~~~~{:5_181:}

BarBarossa

止刀柱位置改善下，垫厚应该也可以吧

liaoyuxin

zt0801盒0562钢锁头都是过盈匹配的，加一颗螺丝固定，因为这两把我都拆了，并且试图把钢锁头取下来换陶瓷定位珠，都没有成功

xxxxx213641

liaoyuxin 发表于 2015-1-3 00:40
zt0801盒0562钢锁头都是过盈匹配的，加一颗螺丝固定，因为这两把我都拆了，并且试图把钢锁头取下来换陶瓷定 ...

多谢楼上兄弟------实践出真知！

我的猜想+你的实践，咱们基本可以认为，ZT这个厂家还算有良心，自从0777的锁头螺丝可以滑动之后，厂家还是进行了彻底的改进，找到了接近完美的方案。

myaue

与其这样去改进一个本身有缺陷的设计，不如推翻设计一个新的更好的锁定。

myaue

全钢柄也不完美啊，容易误开的问题还是存在的，这么多刀商没用全钢柄也是有原因的，减重又要有强度，没那么容易。

而且一体锁遇到大力冲击，容易误解锁的问题，也没有办法解决

xxxxx213641

myaue 发表于 2015-1-3 11:27
全钢柄也不完美啊，容易误开的问题还是存在的，这么多刀商没用全钢柄也是有原因的，减重又要有强度，没那么 ...

兄弟，本帖所议主要是原有锁定的改进办法。
很想听听你的高见，是否有更好的改进方案。

至于，此种锁定的先天性缺陷，我看难以根除。
除非换成冷钢新背锁，不过就不在此贴讨论之列了。

liaoyuxin

轴锁加保险或者栓塞锁加保险才比较完美，折刀不需要完美锁定，要不要直刀何用，常用的锁定结构加装保险已经足够强壮，毕竟手的能承受力度有限，不必过于追求完美

fyqcvc

好知识，学习了，谢谢分享

雪茄迷

动手党哇。。。只能佩服了。

zhangsn

记得一个刀匠和我说过 可以用一种叫carbidizer的东西，在钛锁面上加一层carbide，可以把锁定往外推差不多30％左右。还有一个办法是Greg Medford用的，用一个仪器往锁片上加20吨的力，把锁片挤一下，锁片正面看不出来的，也可以调整锁定。