求教个根治GB点头的方法

Mr.Anderson · 发表于 2007-10-2 18:09

刚入手老GB一把，点头（很多ST的通病）。打开后加力下压刀背防滑槽部分，开始点头，不是很严重，但是会听到锁定接触面摩擦的吱吱声，闭合以后发现刀身的锁定接触面上有很多黑色的痕迹，估计是钛片留下的痕迹。求教各位刀匠，这个点头的毛病能不能治啊，虽然不太影响使用，但是那个“吱吱”声实在是让人不舒服啊

zz183098495 · 发表于 2007-10-2 18:17

送给我就得了修啥

XJDDT · 发表于 2007-10-2 23:24

改成直刀。永不点头。

夜冷风 · 发表于 2007-10-3 00:14

焊一下

刀仙袁氏 · 发表于 2007-10-3 00:17

比较麻烦,要修整锁定面.

如果补偿到头了,还要在刀片尾部点焊.

yuchi · 发表于 2007-10-3 00:29

加个木头楔子嘿嘿

26682505 · 发表于 2007-10-3 00:35

这个很好弄，原因是因为线锁的力道太小，把刀柄拆开，取出锁定片搬一下增加力道即可，但不可增加过多否则解锁会很费劲

26682505 · 发表于 2007-10-3 00:36

一般不用打磨锁定面，这样会缩短刀的寿命

renjie · 发表于 2007-10-3 01:08

没有经验和工具的话还是别自己弄,反正lz在北京让谭龙给修贝,他上次修的那个ar好像也是这个毛病

Mr.Anderson · 发表于 2007-10-3 19:38

自己尝试紧了一下刀轴螺丝，点头现象明显改善，但是开合刀变得非常紧。

26682505 · 发表于 2007-10-3 20:56

调刀轴螺丝没有任何作用，只是因为螺丝的压力使点头问题得到缓解，但开合刀将变的很难受。劝你还是从锁片力量上下工夫

realjam · 发表于 2007-10-3 22:07

我觉得原因是线锁片和刀片接触面太小为主
锁片力度不足为辅
从改善这两点入手。
老版本的gbar刀片尾部都是人工多次调试打磨以达到和锁片完美的配合，新版本的刀片尾部都是一次切削成型，和锁片难免有接触不好的现象，需要调试。

realjam · 发表于 2007-10-3 22:08

我推荐的办法，能根治点头问题：找深圳凯文定制两片钛手柄，让他改成一体锁的gb。点头问题迎刃而解，整体强度再上一个台阶。

Mr.Anderson · 发表于 2007-10-8 21:24

目前锁定接触的应该只是一个点或是一条线，不是一个面。

striderd8 · 发表于 2007-10-8 21:29

到精华贴里找去

ntz · 发表于 2007-10-8 21:33

略微加粗止刀轴？

renht · 发表于 2007-10-8 21:43

我的办法是，到机械加工的工厂去加工一个比原品稍粗一点的停滞轴！

zl1881 · 发表于 2007-10-9 00:55

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普京 · 发表于 2007-10-9 20:19

如果是原品，它的止定轴会是偏心轴。如果是原品，而且是一手货，拆开旋转一下，问题就会解决。

26682505 · 发表于 2007-10-9 20:37

原帖由普京于 2007-10-9 20:19 发表
如果是原品，它的止定轴会是偏心轴。如果是原品，而且是一手货，拆开旋转一下，问题就会解决。

我怎么看都觉得停止轴不是偏心的？

http://www.hotmir.cn/

zl1881 zl1881 积分 1832 注册时间 2003-11-1 参与分技术分精华该用户从未签到	发表于 2007-10-9 00:55 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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