大家看看 感应加热 可以用在DIY手工刀上吗

herong987

先声明：严重的别的论坛的东西，小弟觉得很好所以接过来。

http://www.hellocq.net/forum/sho ... mp;page=1&pp=30

[ 本帖最后由 herong987 于 2008-3-24 20:29 编辑 ]

DMC3

如果 也能做出来的话 加热刀刀 应该没问题!~再搞个保温的小箱子

762

对于一个物理没及格过几次的人来说难以实现

herong987

只要有电路图应该可以搞出来

jhljhl

不知道凶险不,,,还是安全第一,,要是安全的话应该研究一下

damasteelfan

最大的优点： 加热升温极迅速；加热方式导致耗电锐减，两者合起来省电80-90%可能不夸张。

看这个结构及长件加热的色彩，温度不均匀，温差超过100°C，此外，还缺乏一个重要部分没有表现： 如何控温？

归纳一下：
1. 如何解决温度不均匀问题？感应盘管长度比欲热处理钢材的长度大一定比例是否就能解决？是否钢材沿垂直高度（按此布置）的截面积变化影响加热？（这个问题牵涉到能否后热处理或刀具出形热处理），工件如果无法置于感应盘管中心，温度是否受影响？

2. 如何控温？ 光学测温看来是个不错的选择，热处理需要可控加热温度。

[ 本帖最后由 damasteelfan 于 2008-3-24 21:56 编辑 ]

jpls

不敢想

枫叶林

应该可以的，我在刀博会见过，但是苦于那时候没有相机，只是需要加一个控制温度的装置，
还有注意安全

半截刀

高频电磁波，炼钢厂的电熔炉和家用电磁炉就是这个原理

mysjs-2007

这种电磁加热技术，用在手工刀剑上成本太高了。如果要在有效区域内保证一个恒定的温度，设备投资很大，而且具有一定的危险性。

dhan

高手啊！就这样的电路就解决了！LZ，您真的是太有才了！

用于刀具的话需要克服的最大问题是：尖角效应以及其他形式的温度不均现象。
前面damasteelfan刀友所言极是：温差超过100度；长度方向不均难于控制；绝对节能；控温方式正确。

AC米兰

当然可以。
张小泉的不锈钢菜刀就是用的这种热处理方式。而且，据我了解，一些所谓的局部热处理刀具也用的是这种方式。

dhan

如果批量生产的话肯定是没问题的，问题的关键就是加热的感应器的设计，因为我们是手工的DIY，做一把刀出来不易啊~~~~

hht1977

关键是如何控制温度，如果这个问题可以解决，我相信这个方法可行，可用！

大大刀

在成都刃具厂看到过处理钻头就是感应加热的，不过能耗巨大，再说要专业的温控设备或是专业的温控眼睛呵呵

qq0318019

应该是局部热处理的设备！！！我想可以用电磁炉的微电脑来控制温度么
？？

730626

个人感觉温差主要是线圈两端较大,所以线圈比要处理的刀具长一些就可以了

damasteelfan

肯定节能，看第一、二、三张图片！

400W的功率设备，45秒钟把M12的螺母（质量估摸也有50g以上吧）加热到780°C，如果用电阻炉，那得多少能耗？

我不懂，别笑话，那两个装置抛去感应盘管外，主要的几个圆柱体是并联的电容吧？并联使用，说明需要很大的电容。

ytyyt

楼主这绝对是个好主意，顶一下

herong987

原帖由 dhan 于 2008-3-24 22:21 发表
高手啊！就这样的电路就解决了！LZ，您真的是太有才了！

用于刀具的话需要克服的最大问题是：尖角效应以及其他形式的温度不均现象。
前面damasteelfan刀友所言极是：温差超过100度；长度方向不均难于控制；绝 ...

小弟是外行，为了解决尖角效应是否可以把长方形的刀条先淬火后再磨成刀尖，或者先不没成刀尖待热处理后再磨。