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[材料数据] 直径33公分的轴承外圈

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该用户从未签到

发表于 2009-2-17 15:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
找到这么一个大的轴承外圈,直径33公分,厚度达到:2CM,轴承的宽度为11公分,都说轴承的外圈做刀很好,但是,我这么个菜鸟还真不知道怎么对付这个大家伙,各位做刀界的前辈们能给支点一二吗?







厚度两公分还要多:


宽度11公分:


这个大家伙,我该怎么处理它呢?

该用户从未签到

发表于 2009-2-17 16:10 | 显示全部楼层
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  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-7 20:20
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-17 16:12 | 显示全部楼层
    哇,有什么作用呀?

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 16:16 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-2-17 17:11 | 显示全部楼层
    直接切开,打直,按这个厚度长度磨个重杀器~~

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 17:42 | 显示全部楼层

    http://www.jyyes.cn/

    算了,直接找三刃买锻好的轴承钢板更合算点
  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-8 00:07
  • 签到天数: 8 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-17 18:25 | 显示全部楼层
    先用角磨装切割片切开一小槽,在对着这个小槽的另一面加热烧红,上台钳加紧板直,逐段加热拍直,然后缎打至你需要的厚度,不难。

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 19:12 | 显示全部楼层
    原帖由 花开无际 于 2009-2-17 18:25 发表
    先用角磨装切割片切开一小槽,在对着这个小槽的另一面加热烧红,上台钳加紧板直,逐段加热拍直,然后缎打至你需要的厚度,不难。

    楼上的意思是不是先切开一个口子,然后在内侧加热,一节一节拍直?

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 20:30 | 显示全部楼层
    不是所有的轴承都适合做刀,这个不好用,精粒粗大。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-8 00:07
  • 签到天数: 8 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-17 20:44 | 显示全部楼层
    原帖由 大刀刀 于 2009-2-17 19:12 发表

    楼上的意思是不是先切开一个口子,然后在内侧加热,一节一节拍直?


    对啊,先切断开,在端口对面加热伸直,剩下两头不直有弧度的地方再加热拍直就行了。

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 21:03 | 显示全部楼层
    什么机器上的呀?这么大的真没见过,加热在拍直有大致的形状后再上砂轮就行了,但是淬火时要注意稍有不慎就会前功尽弃的,我淬断过四把,现在也掌握不好火候。

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-17 21:04 | 显示全部楼层
    什么机器上的呀?这么大的真没见过,加热在拍直有大致的形状后再上砂轮就行了,但是淬火时要注意稍有不慎就会前功尽弃的,我淬断过四把,现在也掌握不好火候。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2013-7-15 20:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-20 13:48 | 显示全部楼层
    切开
    拍大概直
    上磨床平磨
    橘红色油淬

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-21 03:10 | 显示全部楼层

    http://www.bhf.net.cn/

    别用它了,我们单位维修设备换下来的大的轴承都买废钢了,拍刀条太费劲
    建议到化工企业找找,他们经常会有换下来的不锈钢轴承,一般不会太大,性能也好

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-21 03:19 | 显示全部楼层
    原帖由 花开无际 于 2009-2-17 18:25 发表
    先用角磨装切割片切开一小槽,在对着这个小槽的另一面加热烧红,上台钳加紧板直,逐段加热拍直,然后缎打至你需要的厚度,不难。

    这个尺寸的轴承您这么都加工出来了,您的耐心和耐力真值得我学习,我就没整了,一年白白浪费几十个
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