稍改成分,再试制bg42,还试制了其它成分两炉钢

看热闹的 · 发表于 2010-6-10 22:29

77楼taige兄:
好料让俺给整残废了，惭愧啊...
1100度淬火，当时考虑为了保证硬度，看来没必要这么高。。
昨天处理时没在现场，所以无法立刻采取措施，今天中午才看到料，眼睛一下子瞪大了，热处理人员也愧疚的很。。
重新退火处理一次性能应该影响不大。。。
其实现在再次直接1080高温加热矫正，然后油冷，相当于循环淬火了，性能有可能更好，有人就研究过高速钢的循环淬火工艺研究，不过俺头次接触这料，不敢妄下结论，也不敢再乱折腾了。。。。。

寂静岭 · 发表于 2010-6-10 23:47

重新退火处理一次性能应该影响不大,即便这次淬火温度可能高了.

zat · 发表于 2010-6-11 09:11

LZ你现在腐败到家了

51aisha · 发表于 2010-6-11 14:34

本帖最后由 51aisha 于 2010-6-11 14:45 编辑

1080的循环淬火可能会增加性能又可以矫正，如果有超过60%的可能性就建议试试看

AC米兰 · 发表于 2010-6-11 16:28

1100处于这钢的淬火上限了，低温回火不是很需要这么高的淬火温度。
循环淬火对粉末钢而言，应该不会增加性能。

看热闹的 · 发表于 2010-6-11 18:13

不循环淬火了,对于这个钢还不了解,下不了结论..
今天折腾了一下午,大致矫平了...
先用夹具夹紧,并在中间垫块小铁片,使钢板反向弯曲..
然后采用200度再次回火2小时...
出炉后卸掉夹具,钢板已经回去不少,但还有弯曲
趁热用锤子敲,最终在我的肉眼范围内大致矫正了.......
量了厚度,大致4.5以上,昨天磨黑皮下的太狠,失误了....
明天打下硬度,估计现在硬度应该降低一些,看看是否还是太高,计划再回一次

涨了不少经验值.........

夹紧
夹具.JPG

尺子对平整度...

厚度4.58

阳光猪 · 发表于 2010-6-11 18:22

lz辛苦了！

51aisha · 发表于 2010-6-11 18:23

{:4_98:}

taiga · 发表于 2010-6-11 19:48

原来这样就可以~
学习了

丈八两头蛇 · 发表于 2010-6-11 23:01

{:4_121:}太厉害了。。。。我。。。。

xiongsars · 发表于 2010-6-11 23:50

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看热闹的 · 发表于 2010-6-12 09:55

这rwl34钢板还真挺横，２００℃又回一次，硬度63、63.2、63.5
硬度低了咱没招，高了咱还能没招让你服软？
提高10℃，再回两小时，把昨天矫正的内应力一并消除。。。

HAKUNA-MATATA · 发表于 2010-6-12 11:26

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

51aisha · 发表于 2010-6-12 13:10

昨天睡的晚，早上兄弟打电话还在梦乡中，到手后尽快成品和小三再对抗一次，嘿嘿期待这材料良好的表现~

看热闹的 · 发表于 2010-6-12 17:10

这什么钢啊我晕乎.....
220度又回了两次,钢的硬度仍然达到62.8,63.3,63。。。。
51兄嫌高么？嫌高俺再升点温度。。。
这块钢俺和它较上劲了

另外说下关于耐蚀性的问题：

对于含铬为13%左右的高碳不锈钢来说，回火温度在200～ 400℃ 区间，钢的耐蚀性没什么变化，这是由于在此温度区间回火时，大量的铬元素仍保留在固溶体中，耐蚀性能比较高。在400℃ 以上温度区间回火，钢的耐蚀性腐蚀率呈下降趋势。在460℃ ～ 560℃温度区间回火，耐蚀性则急剧下降，大约560℃回火时，耐性蚀达到最低值，此后随回火温度的升高呈耐蚀性有所恢复，但仍不如200℃～400℃区间回火的耐蚀性。。。。。

回火时的耐蚀性之所以在460℃～ 560℃区间呈下降趋势，这和碳化铬的析出有关，由于析出弥散度很高的碳化铬而消耗了碳原子和铬原子，围绕析出碳化铬那部分固溶体内碳浓度及铬浓度降低，此时，碳的扩散速度大，铬的扩散速度较低，碳原子得到补充重新达到平衡，而铬原子得不到充分补充，从而产生碳化铬周围贫铬区。在560℃以上温度区，腐蚀率有所恢复，这是由于回火温度较高，合金元素铬的扩散速度加快，析出的碳化铬周围贫铬区补充铬元素，铬的浓度重新获得平衡，钢的耐蚀性能得以恢复。。。。

罗嗦这半天，也不知道表达明白没有，俺一般也不爱罗嗦这些太专业的问题，费劲，愁人，还没人爱看。。。
俺的目的只想说明一个问题：俺这些温度范围内的低回，对rwl34的耐蚀性没有丝毫影响，不要担心。。。

看热闹的 · 发表于 2010-6-12 17:10

这什么钢啊我晕乎.....
220度又回了两次,钢的硬度仍然达到62.8,63.3,63。。。。
51兄嫌高么？嫌高俺再升点温度。。。
这块钢俺和它较上劲了

另外说下关于耐蚀性的问题：

对于含铬为13%左右的高碳不锈钢来说，回火温度在200～ 400℃ 区间，钢的耐蚀性没什么变化，这是由于在此温度区间回火时，大量的铬元素仍保留在固溶体中，耐蚀性能比较高。在400℃ 以上温度区间回火，钢的耐蚀性腐蚀率呈下降趋势。在460℃ ～ 560℃温度区间回火，耐蚀性则急剧下降，大约560℃回火时，耐性蚀达到最低值，此后随回火温度的升高呈耐蚀性有所恢复，但仍不如200℃～400℃区间回火的耐蚀性。。。。。

回火时的耐蚀性之所以在460℃～ 560℃区间呈下降趋势，这和碳化铬的析出有关，由于析出弥散度很高的碳化铬而消耗了碳原子和铬原子，围绕析出碳化铬那部分固溶体内碳浓度及铬浓度降低，此时，碳的扩散速度大，铬的扩散速度较低，碳原子得到补充重新达到平衡，而铬原子得不到充分补充，从而产生碳化铬周围贫铬区。在560℃以上温度区，腐蚀率有所恢复，这是由于回火温度较高，合金元素铬的扩散速度加快，析出的碳化铬周围贫铬区补充铬元素，铬的浓度重新获得平衡，钢的耐蚀性能得以恢复。。。。

罗嗦这半天，也不知道表达明白没有，俺一般也不爱罗嗦这些太专业的问题，费劲，愁人，还没人爱看。。。
俺的目的只想说明一个问题：俺这些温度范围内的低回，对rwl34的耐蚀性没有丝毫影响，不要担心。。。

看热闹的 · 发表于 2010-6-12 17:37

今天罗嗦就罗嗦了，看了前面的一些回贴以及和一些刀友交流的体会，再谈一下关于钢的淬火问题。。。
对于高cr含量的不锈钢来说，必须采用分级加热，前慢后快的热处理方式。。。
一般在800度以前，最好缓慢加热，每小时升温200度比较好，然后在800度均热一下，这个慢充分均热。。。
然后加热速度快些到1080等设定温度后保15-30分钟淬火就行了，这个快防止奥氏体粗化。。。
原厂不知道给没给具体工艺，但这类不是胡乱加热到1080啥的就完事，也不是这料到了中国就不行，全世界的月亮都一样。。。

51aisha · 发表于 2010-6-12 17:37

呵呵，胜利就在眼前了，加油把，继续，60~61就是胜利

taiga · 发表于 2010-6-12 20:34

再次学习了~
原厂确实没有这么具体的热处理工艺。可能和他们不做这个业务，老外对硬度要求不高都有关。
国内一般地方做出来硬度偏低，可能就是没有用分级加热工艺的原因吧
原厂有个强度和硬度的对应关系图，可是没有韧性曲线。要是能做出这个来就爽了~~

今天罗嗦就罗嗦了，看了前面的一些回贴以及和一些刀友交流的体会，再谈一下关于钢的淬火问题。。。
对于高cr含量的不锈钢来说，必须采用分级加热，前慢后快的热处理方式。。。
一般在800度以前，最好缓慢加热，每小 ...
看热闹的发表于 2010-6-12 17:37

枫叶林 · 发表于 2010-6-12 21:19

如果1100淬火，尝试一下375回火，

高温回火，防锈性好像会有点牺牲，有条件尝试一下冷处理或者深冷，

个人建议，我这边很多没调试尝试

[材料数据] 稍改成分,再试制bg42,还试制了其它成分两炉钢

http://www.ahehome.cn/

http://www.szngst.cn/

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HAKUNA-MATATA HAKUNA-MATATA 积分 383 注册时间 2008-2-16 参与分技术分精华该用户从未签到	发表于 2010-6-12 11:26 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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