淬火新工艺……的下场

永远的锉刀 · 发表于 2010-5-26 21:18

以往淬T10都是790-800之间下水，一个搞热处理的朋友说T10如果加温到880度油淬的话韧性和硬度会非常完美，于是找了一个磨坏了的刀条试了试。
870-880之间下油(热电枪的温度误差+-5°),冷透了拿出来。硬度还是64左右。不必790下水高。
190°——200°回火一晚上，硬度59-60。
毁灭测试，为了增加气氛简单磨了一下。全力挥刀砍A3，火花四溅，刀没事。仔细一看，裂了。从刃口一直裂到夹钢位置，如果不是夹钢的话，这一下就变飞刀了。
夹台钳里掰断，一看断口，去TMD新工艺吧，老老实实照课本去做才是正道。

barefoot · 发表于 2010-5-26 21:23

可惜了可惜了
不过尝试还是值得的

zyg123 · 发表于 2010-5-26 21:52

精神可嘉，，佩服，，，，，，，，，，，，
我以前买过你的夹钢板，做了几把刀，性能非常不错，，，价廉物美

martin0755 · 发表于 2010-5-26 22:18

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永远的锉刀 · 发表于 2010-5-26 23:27

哈哈，故人

小刀的刀 · 发表于 2010-5-26 23:35

失败是成功之母嘛，实践是必须的，加油！

zhijian · 发表于 2010-5-27 06:49

过共析钢加热超过AC3,二次渗碳体熔入奥氏体，造成晶粒粗大。

p90748569 · 发表于 2010-5-27 08:00

晶粒粗大

mthgsym · 发表于 2010-5-27 09:10

可惜了这刀，看看可不可以退火改两个小的

wangxin1971 · 发表于 2010-5-27 13:36

可惜

sgwwf · 发表于 2010-5-27 19:45

实践是检验真理的唯一标准！

zola_4 · 发表于 2010-5-27 20:15

支持楼主的实践精神

pan008 · 发表于 2010-5-27 21:55

这样的硬度要来干什么

寻找 · 发表于 2010-5-27 21:59

多实验必然有好办法！支持楼主成功！

黑色森林 · 发表于 2010-5-27 23:03

一头雾水，高碳钢改怎么淬火啊

sdksmtm · 发表于 2010-5-27 23:24

试验证明，T10即使是油淬，在880的温度下任然是会晶体粗大，韧性明显不足~~~总结，T10淬火，你给我老老实实的控制好温度（780）~~~{:4_97:}

s8991581 · 发表于 2010-6-27 22:59

道听途说不如自己动手，这样才能得到真实的结果…

寂静岭 · 发表于 2010-6-28 00:47

有高温短时淬火一说,我用60SI2MN效果很好

天罪 · 发表于 2010-6-28 01:43

本帖最后由天罪于 2010-6-28 01:46 编辑

我的板锉刀也是一磕就裂了我磕的是自来水管啊……之前用锤子敲刀背，敲直了都没事。局部淬火的。
这是怎么回事？水淬的。

shunwen · 发表于 2010-6-29 19:38

晶粒粗大

[理论探讨] 淬火新工艺……的下场

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martin0755 martin0755 积分 358 注册时间 2004-8-12 参与分技术分精华该用户从未签到	发表于 2010-5-26 22:18 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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