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为什么会削铁如泥

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  • TA的每日心情
    开心
    2013-10-28 15:54
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-1-11 15:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
    古代形容刀剑的锋利,一般都会说:削铁如泥,吹毛断刃。不过这种刀剑,到现在还没有发现,也没有制造出来。是现在的制造工艺不行吗?还是原有的技术已经失传了?

    《水浒传》里面,杨志卖刀的时候,牛二逼他试验刀的锋利,杨志在地上摆放了一摞铜钱,一刀下去劈开。请注意,这只是铜钱。如果你愿意试验,你家的菜刀刀刃够厚的话,你也可以做到,哪位有兴趣可以试一下。不过要小心,最好从一个开始,如果你家的铜钱够多的话。

    铜的材质是很软的,延展性也好,现在的加工工艺,可以把铜加工到头发的四分之一厚。黄金的延展性更好,可以加工的更薄,这个古人可以做得到。

    在铜里面添加了其他的金属以后,可以改变铜的机械性能。纯铜是玫瑰红色的,切开氧化后,变成紫红色。纯铜里面加入锌后变成黄铜,铜与除锌、镍以外元素组成的合金叫青铜。古代的青铜,一般是含锡的普通青铜。

    铜里面加入合金,一般是为了提高铜的强度。不过合金的组成是有要求的,拿青铜来说,随着含锡量的增加,青铜的强度、塑性不断升高,含锡量达到5%~6%时塑性下降,含锡量达到20%时强度也开始急剧下降。由此看来,古时作兵器的青铜,含锡量应在10%~20%之间。

    虽然青铜的强度比纯铜高,但是也达不到削铁如泥的地步。这个和金属的强度、韧性和硬度有关。

    对刀剑来说,最重要的机械性能是强度、硬度和韧性。硬度太低韧性好但是容易卷刃,硬度太高了韧性变低又容易折断。怎样解决这个矛盾,古人花费了很长的探讨过程。

    先说说淬火工艺。淬火是提高钢硬度的最简单有效的方法,不过只适用于含碳量较高的钢,含碳量过低,淬火时形不成马氏体。淬火后钢的硬度提高,就是因为得到了马氏体。不过淬火后应力太大,还需要回火。

    一般来说,刀剑的淬火,为了防止淬火后变形,需要垂直插入淬火介质中进行淬火,当然,淬火用的介质比较多,这个根据需要选择,一般有水、盐水、油。淬火时,先把刀剑加热,现在有测温仪,以前没有,靠的是观察。

    当刀剑加热变色呈樱红色时,就达到了淬火温度,迅速取出,蹭掉上面的氧化皮,这样做是为了便于观察色变。垂直放入淬火介质中,搅动几下,迅速取出,看刀刃的变色,开始的时候是白色的,然后变成黄色,然后是蓝色。刀剑的硬度和韧性的最佳汇合点,就是当变色到黄色快蓝的时候,再放入水中,就可以了。

    不过这样虽然刀刃的硬度够了,不过是很脆的,侧面敲击就会折断。在漫长的探索中,古人领悟到需要增加刀剑本体的韧性,就加厚刀剑本体,不过这样产生了笨重问题,后来就用在本体上附加其他东西的方法,就像现在的隔热层。

    以前记载的比较好的刀剑,我觉得就是淬火比较好的刀剑。所以一个好的铸剑师在当时是很有名气的,例如干将莫邪。那些和好刀剑交手就断的刀剑,大多都是淬火粹的太硬了。有一个例子大家可以试一下。

    锉刀是很硬的,可以锉钢铁之类的东西,不过它从高处掉到地上,就可以摔成好几段。

    再说一点,就是古代钢和铁的分类不是很清,不像现在这么详细。
  • TA的每日心情
    开心
    2014-6-25 18:43
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2005-6-20 00:19 | 显示全部楼层
    不是吧

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 08:18 | 显示全部楼层
    长知识,可以作为论文发表

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 08:29 | 显示全部楼层

    http://www.mmabb.cn/

    楼主自己写的呀  不知道楼主用这个方法 亲自做过吗     鄙人对以下一段的介绍 有些不能认同的 :
                 当刀剑加热变色呈樱红色时,就达到了淬火温度,迅速取出,蹭掉上面的氧化皮,这样做是为了便于观察色变。垂直放入淬火介质中,搅动几下,迅速取出,看刀刃的变色,开始的时候是白色的,然后变成黄色,然后是蓝色。刀剑的硬度和韧性的最佳汇合点,就是当变色到黄色快蓝的时候,再放入水中,就可以了。

    如果楼主亲自做过  过程也是如你所述  那我没话说了

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 11:45 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 12:18 | 显示全部楼层
    是不是?
  • TA的每日心情
    无聊
    2013-6-26 14:43
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2005-6-20 12:20 | 显示全部楼层

    http://www.klmding.cn/

    蹲下,学习
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-16 15:35
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-6-20 12:57 | 显示全部楼层

    http://www.xwtool.net.cn/

    引用一位兄弟曾说过的话(哪位兄弟说的,小弟记不清了,多包涵)——削铁石可以滴,如泥是不行滴^^

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 13:04 | 显示全部楼层
    淬火乃一瞬间事,靠工匠自我判断和手艺,看短片还勉强了解,
    照片可要快拍成连续图
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-12-16 23:43
  • 签到天数: 4 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-6-20 13:42 | 显示全部楼层

    钻头不已削铁如泥了?

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 18:57 | 显示全部楼层
    Originally posted by 寂静岭 at 2005-6-20 13:42:
      



    老大!那是高速旋转。铅头子弹也能射穿钢盔.........

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 21:49 | 显示全部楼层
    Originally posted by 死磕 at 2005-6-20 06:57 PM:



    老大!那是高速旋转。铅头子弹也能射穿钢盔.........

    精辟!!!~
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-4 23:06
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-6-20 21:57 | 显示全部楼层
    看了大家的争议,加之以前浏览帖子.发现坛子里做刀都是简单的单液淬火+回火.这样的应力比较大,回火不好还会产生脆性(第一类回火脆性).
    建议使用双液淬火和分级淬火.可以避免第一类回火脆性,提高刀的韧性和强度.

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 22:06 | 显示全部楼层
    Originally posted by 雨权 at 2005-6-20 09:57 PM:
    看了大家的争议,加之以前浏览帖子.发现坛子里做刀都是简单的单液淬火+回火.这样的应力比较大,回火不好还会产生脆性(第一类回火脆性).
    建议使用双液淬火和分级淬火.可以避免第一类回火脆性,提高刀的韧 ...

    建议翻译成白话文!~~~
  • TA的每日心情
    慵懒
    2013-6-27 08:02
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2005-6-20 22:11 | 显示全部楼层

    http://www.sisong.net.cn/

    刺青兄,我的QQ是467592121,我曾加你,但未加成(脸红)!

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 23:01 | 显示全部楼层
    啊!?~是吗!?~实在对不起啊!!~~改天来秦皇岛我请吃海鲜!

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 23:05 | 显示全部楼层

    http://www.yyxfm.com.cn/

    怎么?你不在线??(QQ)

    该用户从未签到

    发表于 2005-6-20 23:31 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-4 23:06
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-6-20 23:47 | 显示全部楼层

    http://www.gecbbs.cn/

    今天在单位翻了一下《机械设计手册》。复印了有关热处理和人机工程的资料。
    现在说一下淬火。
    淬火分为单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火。
      单液淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一中淬火介质中,直到共冷至室温为主。优点是操作简便。缺点是易产生较大内应力,发生变形。
      双液淬火:将加热后的工件先放在水中淬火冷却至接近Ms点(300~200度)时,从水中取出立即转到油中(或甚至放在空气中)冷却。特点:利用冷却速度不同的两种介质,先快冷躲过奥氏体最不稳定的温度区间(650~550度),至接近发生马氏体转变(钢在发生体积变化)时再缓冷。以减小内应力和变形开裂倾向。
      分级淬火:将工件加热到淬火温度,保温后,取出置于温度略高(也可稍低)于Ms点的淬火冷却剂(盐浴或碱浴)中停留一定时间,待表面温度基本一致时,再取出置于空气中冷却。特点:1减小了表里温差,降低了热应力;2马氏体转变主要是在空气中进行,降低了组织应力,所以工件的变形和开裂倾向小。便于热校直;4比双液淬火容易操作。
      等温淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一种温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中,保温足够的时间,使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却。特点:与其他淬火比,1.淬火后得到下贝氏体组织,在相同硬度情况下强度和冲击韧性都高;2.一般工件淬火后可不经回火直接使用,所以也无回火脆性问题。
    *Ms点是开始转变马氏体临界点。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-4 23:06
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2005-6-20 23:59 | 显示全部楼层
    下面讲一下回火脆性
      当挥霍温度在250~400度时,会引起钢的脆性,称为第一类回火脆性,它一产生就不易消除,故称不可逆回火脆性。因此,在热处理时很少采用250~400度温度回火。一般认为碳钢的第一类回火脆性影响不大,但弹簧一般多在350~500度回火,则只有根据需要与可能,首先保证弹簧要求性能的主要方面。某些合金钢(Cr钢、Cr-Ni钢、Cr-Mn钢)在450~575度或更高温度回火后,缓冷,还会出现第二类回火脆性,又称可逆回火脆性,即可以再次回火后,快冷消除。对于难于快冷的大截面零件可加入Mo0.3~0.4%,或W0.8~1.2%来防止回火脆性。

    以上是书上的知识,本人没有机会实践,但愿有条件的刀友可以借鉴。
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