瑞典ASSAB D2（XW-42）性能综合测试[新增2011/10/15试验报告！]

Carson_Huang

   请关注4楼的最新测试结果！

我趁着前段时间比较清闲，就做了一系列的这个材料的测试。因为我一直觉得D2比较喜忧参半。作为一个使用者+製做者的立场，我说一下大实话吧，D2，它的优势是锋利度高，硬度好处理，热处理LC相对简单，原料价格适中所以成本不会站在云端、容易获得等等。但是，我个人对D2也存在一些偏见的，主要是来源于我手上的几把曾经购买的定制刀D2的表现，我不太满意......

几年前，我收下的这几把D2具有2个我不太满意的特征————

1、爱锈（或许是我们这里的气候缘故，隔几天就要擦擦油，要是用完不擦，最多一礼拜就锈了，要是梅雨潮湿天气不擦油绝对锈）

2、不好打磨，要想打磨好D2，比较费时。

但是，经过这次系统的测试之后，我改变了对D2的偏见。为什么？请往下看看我的测试吧。

瑞典一胜百公司（ASSAB），自从1945年开始进入亚洲市场，至今生产的工模具钢材均以品质卓著而享誉世界。其在瑞典的Uddeholm钢厂是世界上仅有的几个专注于工模具钢材生产的钢厂之一。

ASSAB D2(亦称为ASSAB XW-42)，适合于：高耐磨性和适中抗冲击强度的模具、冲压、冲裁、剪切模具产品。其成分如下——

c:1.55    Si:0.3   Mn:0.3   Cr:11.6   Mo:0.8   V:0.9

从成份便可知道基本的材料特性，D2属于因为铬的含量仍差一点达不到不锈钢的标准，所以是我们常说的“半不锈钢”，而碳的含量有1.55，钼和钒的含量能达到0.8和0.9，那就意味着具有极高的淬硬性和耐磨性能。

由于厂家提供的官方资料，并非针对製做刀具而书写的。所以，按照我的经验，我喜欢在众多的热处理LC中，通过实践找到真正能令我满意的平衡点，这些热处理的点，又会连成一道我认为完美的曲线。那么，这个结果就是————最适合我需要的热处理LC。

不锈钢系列，我现在已经交给具备专业真空炉的热处理厂家，按照我标定的LC有我本人亲自监制进行处理。而碳钢系列，我坚持由自己独立完成。下面来看看我经过数十次的反复试验，最终得到的试验结果吧。

每一次我均做好实验记录留存，并且不断地推翻自己前一次的试验，尝试更新数据。我相信这次是我历史上最满意的综合结果了。

在此，我要感谢AC米兰兄的无私指导和建议。真心诚挚的道声感谢！！！

我的这些热处理，均使用7mmX27mmX41mm的块材，整体热处理。然后切片之后，对0.8mm厚度的薄片进行破坏性的测试，实测数据得来。

硬度：HRC59+-1，经过2次低温回火与2次-196度也单深冷处理。


好了，我们一起来顺着图片，亲身经历这次测试吧~~~



图片附件: 1.jpg (2011-10-14 03:00, 21.39 K)


由于是属于破坏式实验，所以我选择了正常都不会采用的小角度开锋角度——23度，对于0.8mm的预留刃厚来说，非常锋利和极限了。就想试试看这么脆弱的结构下，它的寿命能有多长。



图片附件: 2.jpg (2011-10-14 03:00, 51.13 K)


我把实验品D2钢板靠在一块衫木板上，并且是与木纹成九十度界面，如果是顺着木材的纹理，就相当的简单了，没什么挑战性。然后再用铁锤砸击钢板，使钢板切入木板3-4mm左右。然后不是直接拔出，而是再次拧转刀片，撬出来，呵呵，这个比较伤刀刃的动作就是为了摧残它的。



图片附件: 3.jpg (2011-10-14 03:00, 51.55 K)


然后，每砸切10次，就检查一下刃口是否有缺损，再削纸检验锋利度，循环往复这个過程......



图片附件: 4.jpg (2011-10-14 03:00, 106.52 K)


直至我觉得削纸已经开始吃力和不畅的时候，就停止了。



图片附件: 5.jpg (2011-10-14 03:00, 138.73 K)


经过计数，这样砸切木块210次之后，刃口出现了肉眼可见的堆口，但是没有崩哦，仅仅是歪过一边去了而已。当然，这可能也与衫木质地疏松有关。堆口这可能与我拧转刀片拔出木槽的动作有关，达到目的了！所以，通过这次测试，知道了，哪种动作会比较损伤刃口。但从另一侧面来说，这次的测试，我对它的保持性还是相当满意的了，毕竟这么变态的开封角度，简直就是单面刀片。当然，这可能也与衫木质地疏松有关。

Carson_Huang

刀片，我又开始了下一轮的摧残。削铝板.....



图片附件: 11.jpg (2011-10-14 03:04, 151.74 K)


在经过25次的切削之后，刃口出现了明显的崩口，看来，开锋角度是不能太小的。锋利度和强度不可能兼得，这是违反科学原理的，呵呵



图片附件: 12.jpg (2011-10-14 03:04, 65.54 K)


接下来，把刀片，夹紧在台虎钳上，开始了让它弯腰鞠躬的健身运动，哈哈哈



图片附件: 13.jpg (2011-10-14 03:04, 57.4 K)


夹牢了，然后用扳手夹住上端。



图片附件: 14.jpg (2011-10-14 03:04, 57.82 K)


开始一点点的加力



图片附件: 15.jpg (2011-10-14 03:04, 57.45 K)


开始弯曲了



图片附件: 16.jpg (2011-10-14 03:04, 57.96 K)


又加了一点力量



图片附件: 17.jpg (2011-10-14 03:04, 58.78 K)


随着力量的增强，钢板开始弯曲的比较厉害了



图片附件: 18.jpg (2011-10-14 03:04, 58.55 K)


中途有一张我忘了拍照，这个角度，大概在15-18度的时候，刀片可以回弹恢复原位。弹性还是尚可的。



图片附件: 19.jpg (2011-10-14 03:04, 57.97 K)


又再次加大力度，刀片的弯曲度，我觉得看着都心里拔凉拔凉的



图片附件: 20.jpg (2011-10-14 03:05, 58.33 K)


继续！！



图片附件: 21.jpg (2011-10-14 03:05, 59.46 K)


到了极限没有？？接着往下看看



图片附件: 22.jpg (2011-10-14 03:05, 58.46 K)


这个时候，我开始手心出汗了，紧张哦，屏住呼吸



图片附件: 23.jpg (2011-10-14 03:05, 86.28 K)


从图片上测量的角度，弯曲30度是绝对到了的。



图片附件: 24.jpg (2011-10-14 03:05, 53.47 K)


就在这个时候，寂静的房间，突然传来很小的一声脆响~~“啪”，刀片应声折断，哈哈哈，紧张哦



图片附件: 25.jpg (2011-10-14 03:05, 74.68 K)


通过后期我翻查Canon 1D Mark III相机的连拍（每秒10张连拍速度）记录来看，刀片最终断裂瞬间的角度应该在40度以上的时候发生的。



图片附件: 26.jpg (2011-10-14 03:05, 54.55 K)


精彩瞬间，哈哈哈，看着很过瘾吧？折断是必然的，因为直接淬透必定是这个结局的啦。如果是使用覆土烧刃的局部热处理。我相信会得心应手多了。但是D2的韧性还是比那些高速钢差一截的，这是大实话！

Carson_Huang

从“遗体”的断面来分析，D2具有结晶组织比较粗大的遗憾。嗯，这个实践出来的尸检报告，我想我知道该怎么写了。



图片附件: 31.jpg (2011-10-14 03:13, 140.21 K)


测试结束之后，我曾用80倍文玩专用放大镜看，这个断面还算比较细密，没有发现国产材料中常见的粗大纵向纹理和明显的肉眼可见杂质。



图片附件: 32.jpg (2011-10-14 03:13, 140.88 K)


大家来看看这个局部放大的断裂面。



图片附件: 33.jpg (2011-10-14 03:13, 135.38 K)


从这个北面的图片看的出来，D2的韧性还是有局限性的，从它不可恢复如初的弯曲度“遗体”来看，弹性不太乐观。

当然啦，正常製做成刀具以后，也没什么可能把刀片横向弯折成40度角的这个极限，这个极限状态仅针对测试来说的，你可以想象一下。除非把刀子劈入木桩，然后横向拧转超过40度......呵呵，会正确使用刀具的人都不会这么操，反正我是不会这么干的。
所以从这个立场来看，我们也知道了，怎么用刀子最损伤它。今后好好保护你的刀刀了哦。



接下来，让我们来看看ASSAB D2的防锈性能测试结果吧。我把同一批次处理的另一块刀片，随意开了一点倾角刃面，然后浸泡在我调制的“忘情水”里面，哈哈哈哈，开玩笑的啦，主要成分是过饱和食盐水，加上食醋，加上柠檬汁，最后再加一点废铁钉增加溶液中的铁离子含量，利于加速铁锈的生成......这个配方，我常用来测试我的钢材、零件或者螺丝的防锈性能。百试百灵！



图片附件: 34.jpg (2011-10-14 03:13, 123.64 K)


24小时以后，原本不算浑浊的溶液出现了黄褐色的沉积。刀片的一半没入溶液里面。



图片附件: 35.jpg (2011-10-14 03:13, 130.82 K)


把刀片取出来，在没有擦净水分的情况下，来张留影吧



图片附件: 36.jpg (2011-10-14 03:13, 111.92 K)


简单的用纸巾捂干水滴，嗯，看见了没有，出现了一点点的黄褐色锈斑。而且原本较为光亮的钢材暴露面，变得有些暗淡了。



图片附件: 37.jpg (2011-10-14 03:13, 99.04 K)


我继续浸泡回杯子，让它继续洗了一天的澡。合计48小时之后再次取出。暴露面的表面，生成了深褐色的斑迹......



图片附件: 38.jpg (2011-10-14 03:13, 109.84 K)


以我原先的印象来说，这可能比较难搞定了，但是，出乎我意料之外的是，这些斑点，竟然可以擦除！！！没用什么WD40或者机油。就是简单的用毛巾就可以擦去，但是客观的说，肯定比不锈钢差远了，还是会使刃口暗淡，发黄，毕竟还不是不锈钢啊。但是我已经十分满意了。我的天啊，难道是......瑞典的D2有这个功效？我之前的那些买过的D2怎么就没它这么防锈呢？难道是时间不够长？不知道了，反正我今天又把它继续泡回去。继续做测试。直到锈迹无法擦除为止。我会陆续更新进展的。请各位朋友留意。



好了，通过上面的测试，我结合自己的实用经验，总结出了一些结论。
1、D2在一定的条件下，综合得分还是比较均衡的。
2、在合适的使用环境下，他具有比常规多数碳钢、工具钢更为优越的硬度和刃口强度。
3、在极端条件下，韧性和弹性的不足或许是它的硬伤，应该不适合用来挖撬或者製做350以上的刀具。小尺寸的刀子还是绰绰有余的。
4、由于耐磨性能卓著，打磨的便利性随之降低。至少，我觉得D2没有大多数的工具钢那么容易磨利。
5、这个来自瑞典名厂的ASSAB D2，在抗腐蚀性能方面，令我着实吃了一大惊！当然，还要看后续的试验进程。但是就以现在的结果来看，已经完胜了我用过的所谓国产D2、DC53和SKD11。因为这些也是我以前常用的模具材料了。在合理的热处理流 程和正确回火程序下，ASSAB D2的韧性已经超越了我之前对D2的印象。

谢谢大家的观看。再过一段时间，我会实际製做出成品的梭镖，并且使用覆土烧刃作局部硬化。到时候，我把Viking、ASSAB88的横向对比测试一并呈上，欢迎大家的继续关注！感谢各位，并多多批评指正。

Carson_Huang

           2011/10/15,第041次测试结果。

昨天的实验结果仍不满意，经过继续试验，今天我又做了两次。延长了回火时间和增加了一次处理前的去应力处理。再升高了回火温度。效果远超之前的任何一次，特别是保持性和弹性，呵呵。大家看看。欢迎继续批评指正！




老规矩，继续的厨子砸砍木块的横纹。这次结果有点出乎我的意料之外，我怕我说出来大家觉得我瞎说，呵呵。这样的砸砍一共430次，我实在是手都酸了。而刃口却并未见明显白线，还能削纸，但是略有点不畅了，所以我便终止了这次砸砍测试。比我昨天的处理结果，提高了一倍。我手头准备了点这样的热处理之后的薄片，有需要的朋友或者不信邪的，呵呵，我可以邮寄给你们测试一下。你们也可以亲身感受一下~~~



继续折磨ASSAB D2



弯折。。。。。。。


断裂瞬间！！！中间省略了几十张照片，我就拿出断裂瞬间的给大家看看吧。这个角度，与我039那次测试相差不大。大概也是在40度左右折断。


终于折断了


断面的放大图片，可以看出，通过足够的回火温度（200度）和3次长时间的回火，确实能令高合金钢材的晶粒细密，断口整齐。而在这其中，液氮的深冷处理，也起到了很关键的作用。我感觉与编号039那次，提高了很多。应该是发挥了材料应有的水准了。但是又没有达到极限，我仍需进一步的试验才能得出结论。


看看钢片的截面，绝对比039那次好太多了，弹性好。


又经过了一天的时间浸泡，我们来看看ASSAB D2的抗锈性能结果吧


刚捞出液面，未经擦拭有很明显的黄色锈斑


呵呵，还是老样子，我用抹布轻轻擦干表面就是这个状态了。防锈真的超出了我的意料，比我手上那几把D2的刀子好了去了！

我会继续跟进测试，继续向各位汇报结果。

Carson_Huang

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Carson_Huang

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Carson_Huang

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KQPUMP

多谢Caraon分享试验结果，学习了。

wwwqrp

　　菜鸟路过，完全不懂钢材，不过看过楼主的介绍与测试，我至少对这种钢材有了一个认识，感谢分享宝贵经验，学习了。

AC米兰

从断面看，热处理只能说一般。

Carson_Huang

拜托米兰兄指点迷津。具体指导一下是什么问题呢。{:4_126:}
ASSAB D2的真实水平表现，应该比现在更好一些么？我再尝试调整一下。会不会是淬火温度仍然过高了呢？1020度。
或者是不是作为试验的钢料体积过小，淬火降温太快导致的呢？还有，这次的回火温度是180度，低回......200度是否会好一些？



我估计是回火时间不足导致的结晶粗大，我还会调整，延长时间，看看效果，到时候再让前辈们评价指点指点。

天涯自由人

技术性太强了，收藏慢慢学习

看热闹的

材料的弹性和韧性完全是两个概念，挠度基本上取决于材料厚度
如果把料子再减薄些，弯曲到90度也能做到，没有同样规格不同材料对比测试，这种静力弯曲测试实在说明不了太多问题。。。。。

21天的生活

太专业了，必须得顶，谢楼主  学习了

rik

我没用过一胜百伍德霍姆的D2，伍德霍姆的D2没有合适的薄料回来得切太费钱，我用的是百禄的D2，  
反正现在伍德霍姆和百禄合并了，好像现在伍德霍姆和百禄同为竞争品牌，价格上普遍百禄高于伍德霍姆。

淬火和回火和深冷是乐嘉文做的，硬度也是59.   回火挺工程师说是高温回火。（对于D2是高温还是低温我有点奇怪，百禄是高温好，一胜百也说高温好，同样的蒂森却说低温好。）   可能他们对于模具钢而言吧，我就说在硬度59-60下 韧性最好的热处理回火温度  他们都说高温，不知道真假，官方也没有韧性冲击值对比数据。

就用我目前使用过的百禄而言，
1.韧性：  韧性是非常不错的，砍铁无数，基本上有堆有崩。堆多蹦少。  此结果是用边角料对砍哈一车刀条。

对于弹性我赞同看热闹兄德说法，我做过0.9MM厚的7mm宽长薄边，弯曲快80度了也没断，因为7mm太窄的原因，所以能弯到这么高，我想体现不了韧性吧，只能说是弹性。
2.防锈：普通的数控磨床精磨的表面，目数未知。放在天津办公室里快3个月了，没有锈迹。（别拿手碰，手摸完干布擦干，不留汗迹就行。办公室湿度经过（40-80%）没有锈迹，所以会生锈是讹传吧，可能是表面目数不够，但是磨床磨得表面应该没有那么高吧。可能跟各钢厂出的D2不同的原因，基本上伍德霍姆和百禄是一个档次的D2，都是目前比较高端的D2.
3.保持性：我没有测 没有环境。

所以同是D2，也分厂家，好厂家的D2性能是很出色的，我认为好厂家比如伍德霍姆，百禄的西欧传统大厂的钢是非常不错的，价格也很合适。   我认为300长一下的刀用D2是没有问题的，毕竟没有谁会天天砍一堆钢吧，那就是有病了。  同样D2的性价比也很优秀，并不是那么的不耐锈。   

在不考虑特别防锈的情况下，D2是目前性价比很高的一款钢材。前提是你买到真的 好的D2.

以上是个人观点，欢迎指正。

阳光猪

d2这个成分，用粉末冶金技术生产性能应该更好一些。

rik

16# 阳光猪

最近我迷上D2，问了很多厂商的D2.         D2粉末有，比较好的是法国埃赫曼钢铁的PMD2.（RWL-34的生产商）。 我问过中国区了，中国区没货。
价格方面应该比CPM-3V等工具钢要低。不过没有再问。定的少 人家压根不理咱。再说了价格相差不大的情况下 CPM-3V比PMD2要有优势。

防锈方面我同样的数控磨面，3把胚子  一把PD613，一把K110  一把CPM-3V. 都没有锈。所以防锈方面三者都没有问题。但是还是8cr钢的韧性应该比D2强，
毕竟一个是电渣重熔 一个是粉末钢

阳光猪

16# 阳光猪  

最近我迷上D2，问了很多厂商的D2.         D2粉末有，比较好的是法国埃赫曼钢铁的PMD2.（RWL-34的生产商）。 我问过中国区了，中国区没货。
价格方面应该比CPM-3V等工具钢要低。不过没有再问。定的 ...
rik 发表于 2011-10-14 14:53

呵呵！就像我迷v4e一样，我也理解这个心情。
不过我觉得d2没啥了不得的，从成分看，如果把d2、a2和a88三者并排来看，在耐磨性，韧性方面，三者就是跷跷板。
各有所长也各有不足。

rik

我觉的250以下 D2，   250-300 D2或者A88    300以上A88或者A2，

A2是不错，就是不耐磨啊。    A88性能比较均衡还不错。但是韧性也没有想象中的那么高 官方数据也就高15%，相比我比较看重D2的保持性和耐磨。   因为我做的一般都是300左右的刀，韧性D2够用

piandao4x

十分感谢楼主的测试