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[DIY活动] 一把生存小直的设计製做

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  • TA的每日心情
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    2024-11-3 12:52
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-13 22:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:25 编辑

    这是我在坛子里可以发图后的第一次发图。
    开始喜欢刀的时间很早了,一路就这样DIY过来,一直还保持着要自己做一把好刀的愿望,但做的都很丑,再后来接触了刀友论坛,终于开始系统的了解刀,更激发心中一直有的强烈的DIY的想法。下面这把刀断断续续做了半年多,终于能拿出来给大家看看了。
    第一次发图,做工很粗糙,照片也烂,XD们轻拍。不废话了,

    1.jpg

    全长:170mm,
    刃长:75mm,刃宽:22mm,刃厚:3mm

    刀尖:>60°,和谐之刃{:4_114:}
    金**伞绳缠柄,没找到军绿色滴,汗!
    2.jpg




    3.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-16 15:13
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-13 23:24 | 显示全部楼层
    还是挂了
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-11-14 00:03 | 显示全部楼层
    先发三个製做過程图给大家猜猜看是做什么用的?
    4.jpg
    5.jpg
    6.jpg
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-11-14 00:17 | 显示全部楼层

    设计图纸

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 00:19 编辑

    设计图纸

    设计图纸
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:25 | 显示全部楼层

    切割大形

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 00:32 编辑

    12.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:34 | 显示全部楼层

    http://www.zdxz.com.cn/

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:13 编辑

    先说说我做刀的几个设计思路:
    1设计:想要做一把什么样的刀?用途决定了你的尺寸、选材、开刃方式、硬度、製做成本……等,各刀入各眼,套一句老话,没有最好的刀,只有最合适的刀。
           我这次做的是一把户外用的小直刀,刀型很普通,可能和某些刀型雷同,也可能借鉴了有的XD们的设计,绝无冒犯之意。
    2材料:在製做当时,手头上可选的材料有:高速钢、D244052100轴承钢、高碳钢这几种,还有一种日本进口的类似A2的新钢种(为避免广告嫌疑就不明讲牌号了),这几种钢在热处理
           后均可达到58+HRC的硬度。
           当时考虑以实用为主,这种新钢适量添加了CrMoSiMn等合金元素,属于高碳中合金钢,合金成分弥散在金属肌体中,呈细小颗粒分布。 合金的含量远小于D2、高速钢,可以
           避免在金属组织内部形成较大的有害的碳化物颗粒,大的碳化物颗粒会使刀刃在受到冲击力时产生微小崩刃,继而恶化,这也是D2一类钢无法做到小角度开刃的主要原因。另外较大
           的碳化物会使刀刃变得不易打理,无法很快打磨锋利。
           合金的添加又比单纯碳钢有更高的强度和耐磨度,保持性远远超出高碳钢、52100等;
           耐蚀性:这是个弱项,同样介于碳钢和D2钢之间。为此对刀片做了镜面处理。
    3硬度:设计目标是57~58HRC,个人认为此硬度足以胜任户外各种使用情况,用在这种钢材上不至于太脆(虽然此钢可以做到60+HRC);
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:36 | 显示全部楼层

    上新钢材化学成分:

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:17 编辑

    11.jpg
    直读光谱仪,精度0.00%小数点后第二位
    8.jpg
    9.jpg
    测试后会在材料上灼烧个小斑点
    10.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:38 | 显示全部楼层

    4刃磨方式:考虑用途,采用了强度较高的凸磨;

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:20 编辑

    修形
    13.jpg
    钻孔,打磨
    14.jpg
    精整
    15.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:40 | 显示全部楼层

    镜面加工

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:23 编辑

    16.jpg
    17.jpg
    18.jpg
    19.jpg
    怎么就开始镜面加工了呢?还没热处理呢?确实在热处理之前做滴镜面,因为没有硬度,镜面搞起来很轻松,这就是偶滴热处理的独特之处,不破坏镜面;
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:43 | 显示全部楼层

    热处理

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:29 编辑

    中间有好些环节没来得及拍,一个人太忙了
    20.jpg
    镜面滴哟,
    21.jpg
    好大火炉
    22.jpg
    冷却
    23.jpg
    看起来脏,洗干净了就好了
    24.jpg

    必须要求热处理過程中全程无氧化、脱碳,加热时间要短否则镜面无法保全。(偶的DD加热到冷却全過程7min,卡着表做滴热处理,全程亲自操刀)

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-14 00:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:48 | 显示全部楼层

    硬度测试58HRC

    25.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:49 | 显示全部楼层
    用羊毛轮轻轻一打磨,立即回复镜面。
    26.jpg
    27.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:52 | 显示全部楼层

    高处坠落测试

    离地面1.5米高处垂直坠落,在水泥地面上扎了个小坑,刀尖无损伤

    28.jpg
    29.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:55 | 显示全部楼层

    刀刃测试

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 01:31 编辑

    维氏硬度测试663HV(≈58.5HRC)
    检测示意图
    图片1.jpg
    30.jpg
    露出要测的位置
    31.jpg
    32.jpg
    663HV(≈58.5HRC)
    33.jpg



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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:56 | 显示全部楼层
    常见的刀刀尤其手工刀,为避免争执,刀匠们常常会在刀身或是到柄处(不影响外观)留下硬度测试的压痕,通常号称58+HRC、60+HRC云云,但仍有很多童鞋们常常抱怨到手的DD偏软,究其然“好钢用在刀刃上”,刀刃处硬度的高低才是恒量一把刀好坏的关键,至于刀身,偶以为有50+HRC的硬度就足矣。
    刀刃处硬度偏软的原因:
    1 打磨时温度过高,导致刃部回火或退火,常见于不抗回火的碳钢、低合金钢等;
    2 淬火时温度过高,导致刃部过烧或脱碳,常见于淬火温度较高的高合金钢:D2、440、高速钢等;
    3 淬火操作不当,导致较薄的刃部先行空冷,常见于淬透性较差的碳钢、52100、O1等;
    而以上三种情况均不会影响刀身、刀柄处硬度。
    所以,到手的刀刀,要想达到理想的硬度,考得就是刀匠的热处理水平和对钢材的理解,这也恰恰是国内刀匠的短板。很多刀匠委托专业热处理厂家加工,以我在专业热处理厂从业十余年的经验告诉你,很多专业热处理厂会害死一把好刀的。
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     楼主| 发表于 2011-11-14 00:58 | 显示全部楼层

    刀柄

    缠的不好看,没找到军绿色的伞绳,{:4_113:}
    34.jpg
    35.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 01:01 | 显示全部楼层

    开刃

    本帖最后由 mensangongzi 于 2011-11-14 23:43 编辑

    之前留的刃厚很薄,一条小油石足矣,前端可剃毛,后端可削纸
    36.jpg
    开粗,用细砂纸精修,最后做镜面刀刃
    37.jpg
    刮腿毛,拍的不清楚,偶是用手机拍的,为了拍好,腿毛都快刮光了
    38.jpg
    渐薄设计
    43.jpg
    削纸
    39.jpg
    一地纸屑
    40.jpg
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     楼主| 发表于 2011-11-14 01:02 | 显示全部楼层

    手持图

    41.jpg
    42.jpg

    评分

    参与人数 2参与分 +2 收起 理由
    anjoah + 1 这才是科学的实验,支持
    wwwqrp + 1 实践与理论相结合,期待更多作品。

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    该用户从未签到

    发表于 2011-11-14 07:40 | 显示全部楼层
    精彩。谢谢楼主分享,有这么多专业设备LZ玩的条件够优越的啊
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