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楼主: 000000

请教个问题关于减震弹簧的问题!

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发表于 2005-3-30 19:30 | 显示全部楼层

寂静岭先生在百兵斋的帖子!

汽车钢板材料一般有3种:65MN,60SI2MN,50CRV。65MN作刀优势不明显,50CRV硬度差点,60SI2MN作刀很不错硬度在58时强韧性很好。必备工具:烧烤用的炉,木碳,硼酸,水玻璃或食用油或10号机油,如用分级淬火必备氢氧化钠和氢氧化钾及煤气炉和进口奶粉罐。砂轮机,切割片,砂轮片,手摇钻。
第1步:买钢板。150CM*6CM*O。8CM的60SI2MN大约要30元,不要把65MN买回来。
第2步:切割及正火。用砂轮机装上切割片切割,也可用气割,但气割后要磨去已被烧坏的钢料。在正火前为避免脱碳和氧化,先将钢板在煤气灶上加热至温度达200-300时,这时钢呈黄色,趁热抹上硼酸,冷却后即为防脱碳保护层。后即可正火,正火是为得到片状或粗球状珠光体。在炉上铺满碳放上刀再铺碳,用力扇,加温不可太快,烧至通红这时温度大约为850-900度,保温5-10分钟,空冷。正火即成。然后绞直并磨去脱碳层。
第3步:淬火。为避免开裂和变形:不可用水淬,加热前要抹防脱碳保护层这一点极其重要,淬火前不要开刃。将硼酸溶于酒精,抹在刀上,干后即成保护层,也可参照前法,但会降低冷却速度。淬火液用色拉油或水玻璃,色拉油的冷却速度比10号机油要快推荐用水玻璃,价廉物美且浓度可调,水玻璃学名为硅酸钠试剂化工店有卖,把浓度调到波密度8即可,可用价值10元以下的波密度机测出。淬火液要多点,40MM#6MM#300MM的刀我用6斤溶液,然后将刀加热到850-900,这时刀呈通红色,垂直淬入加摇动,待冷止200度时取出空冷。由于有脱碳表面会淬不硬,用挫刀测硬度后即回火。回火用色拉油,色拉油的闪点在280度以上,自作一罐加油即可,温度由价值10元以下0-300的水银温度机测出,加热时要加盖,搞的好上下左右温差可在5度以下。
马氏体分级淬火我也试过,但太危险,望和同好交流。

该用户从未签到

发表于 2005-3-30 19:33 | 显示全部楼层

坛子里的老贴!截取妖刺老师((我记得好象是))的回复!

:“弓子板”就是汽车上的减震弹簧钢。。。。
一般就是:60 SI 2 MN 或 65 MN。。。。

热处理相对其他钢材要简单很多。。。。
也就是说:只要你打磨出刀型,就可以进行热处理。。。
(但不要开锋!!过薄的刃口在淬火时会裂开。。一般刃部的厚度都至少保留0.6MM--1MM。。。切记!)

又:淬火过的粗磨刀片,再精细加工时注意不断用水冷却打磨就不会退火。。。
--------------就算万一刃部分磨退火了,(只要没有装柄和开锋)也还可以整体退火后再重新淬火!(只要不在热处理中把钢材烧糊--《注意》过烧!,反复几次也没问题。。为了达到淬火的目的。。。。。必须加速刀片钢材在高温段内的冷却速度。。并使之超过钢材的 临界淬火冷却速度 ------这样才能得到 “马氏体组织”。。也就是钢材淬火后表现出的最直接性能-------硬度!)。。。


!!!注意:过烧现象!!!
      -----------加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大。。。。。
而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为:过烧。。。
钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。。。
---------过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。。。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2005-3-30 19:55 | 显示全部楼层
谢谢KSO0806兄弟了!但不知道60SI2MN和65MN怎么区别呢????
另外很感谢所以回复帖子的兄弟!!!

该用户从未签到

发表于 2005-3-30 20:07 | 显示全部楼层

http://www.szsuna.net.cn/

60Si2Mn由于含有硅元素,所以锈的颜色发红。这种材料发蓝处理后也不像其他材料是黑色的,而是暗红色的。-------百兵版主Viola

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2005-3-30 20:11 | 显示全部楼层

http://www.potop.net.cn/

KSO0806兄弟你有QQ吗?
我发不了信息!
mfxij 该用户已被删除
发表于 2005-3-31 10:02 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2005-4-1 13:15 | 显示全部楼层
实践是检验真理的唯一标准!!!
我看还是试一下吧!!!
谢谢大家了!
还有个问题就是有人用过火车的减震弹簧吗??做的东西怎么样??
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