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[其他] 半瓶水晃荡的流氓说何为韧性? |
发表于 2016-4-27 10:48
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材料的弯曲试验,在教科书上是测定塑性的两个重要实验方法之一(另一个是断裂伸长率),并非测定韧性的实验手段。
在评价折弯角度的时候,还需要关心折弯这个角度刀子承受了多少的力,还有厚度,长度,硬度的区别。但,并不会因为折弯角度大了,刃口表现就出众。+1+1+1
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发表于 2016-4-27 12:19
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发表于 2016-4-27 12:28
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不过,若是拿一块200米长,1毫米厚的玻璃,弯心直径50米,完全可以弯一个圆,可是这块玻璃从6米高度,掉到水泥地上,很可能会碎。实验的方法本身要合理,得出的结论才科学。
只要弯心直径足够大,材料足够薄,玻璃也可以弯到90度,甚至头发一样弯曲,石棉瓦中的玻璃纤维就可以做到。所以,某粉末钢弯到90度和高空掉下,若是同一块材料,当然是不会断的。不同材料,全无可比性!
“粉末钢掰弯试验有些可以弯到90度”的那一块,是“高空(就算6米左右吧)掉下有时会断”的那一块吗???
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发表于 2016-4-27 13:04
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发表于 2016-4-27 13:10
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硬度60时,很可能摔断S30V那一块,很可能摔不断CPM3V那一块。不过,我没做过实验,只是推理。
一块更长的料是不是更容易断呢------可以承受更大的桡度而不发生断裂,就像那块薄而长的玻璃。
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发表于 2016-4-27 13:15
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参考书目《理论力学》《材料力学》《结构力学》。三本读懂,一切刀子力学问题迎刃而解。
摔,有个问题,摔落时是否接触尖锐硬物有很大关系。随便去家卖瓷板的店子,800的瓷砖,在平整干净的地面侧倒下来不会碎,地上若有颗砂砾,必碎无疑。这是一个应力是否集中的典型力学问题。
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发表于 2016-4-27 13:37
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兄弟客气了!
谢谢版主的解答
凡是疲劳极限要求很高的部件,都必须整体成型,不能切削成型,或铸造,或热锻,比如RMJ斧子就是热锻,吊车的吊钩就是铸造的。另外,厂家在钢材冶炼后的反复轧制,其实类似于反复锻打,因此也无需迷信刀匠锻打。
其次,要钢材成分相同,刀型尺寸相同,采用粉末冶金冶炼磨削成型,和传统冶炼锻打成型,相同热处理流程,比对才有意义。目前已知,前述条件相同时,铸造或锻打成型,比磨削成型,疲劳极限高不少。
这个问题也太笼统,抗操,指哪方面?硬度?耐磨?抗弯抗压抗拉抗剪强度?韧性?塑性?疲劳极限?很难说清。
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发表于 2016-4-27 13:51
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接前述点评:否则,单纯的高碳钢,比如钢锯片,钢锉刀,都是一扳就断,脆性很大。
相同硬度下,保持性的关键,其实是合金成分和晶粒细度,合金含量低的,晶粒细度则细,那么保持性则高。粉末冶金,就是想做到合金含量高,也能晶粒很细。之所以要高合金含量,则是改善耐磨,韧性等等其他性能。
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发表于 2016-4-27 16:09
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刀友最后一条的意思是:S7不适合用来做刀。个人应该没有理解错吧。
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反过来推理:若使用D2钢制造螺丝刀和钢丝钳,结局如何???高交变荷载,高疲劳极限状态下使用,结局如何???
有个问题请回答:钢丝钳,螺丝起子这些承受交变荷载,要求高疲劳极限高强度高韧性的工具,为何没有采用高合金钢(比如D2)?而是普遍采用合金含量小于5%的低合金钢?无论PB还是凯尼派克。
这段说的就非常明白了。
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发表于 2016-4-27 17:10
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发表于 2016-4-27 17:26
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这比喻,简直贴切的不行不行的
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发表于 2016-4-27 18:36
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发表于 2016-4-27 19:02
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发表于 2016-4-27 19:59
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发表于 2016-4-27 20:15
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发表于 2016-4-27 20:46
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