- 积分
- 217
注册时间2016-8-24
参与分
技术分
精华
TA的每日心情 | 奋斗 2016-12-23 08:40 |
---|
签到天数: 45 天 [LV.5]常住居民I
|
从国外找人弄了几块Peters热处理的CPM CRU-WEAR板子,想找刀匠做几个刀。国内刀匠对这种热处理后的板子基本都是线切割出刀型以及铆钉孔,然后打磨。
自己也在北美BF论坛逛了很久,发现国外一般用粉末钢制作刀的流程是:切刀形打孔——热处理(或者先粗磨出大V面再热处理)——精细打磨。这样可以基本保证不会破坏热处理。
但是在国内想使用国外的热处理只能用热处理后的板子从第一步切型打孔开始做,钢板在切型切孔的过程中会不会造成应力堆积从而导致不稳定甚至微小裂缝?破坏原热处理的情况发生?
玩刀几年了,看到一些刀具在非暴力使用下的断裂处都是在铆钉及减重孔周围,不知是不是打孔时造成的问题。对热处理钢开孔使用硬质合金钻头的钻床和线切割哪个更安全稳定?(针对破坏热处理或者造成应力堆积的问题)。
|
|