- 积分
- 4653
注册时间2004-3-7
参与分
技术分
精华
该用户从未签到
|
这些数据有理论根据和实践根据，可保证基本准确。
当然,所列出的“较好的常见制刀钢材”只是很少的一部分,供有兴趣的朋友参考一二。
在列出具体数据前,
首先说硬度，它是基于钢材自身成分和热处理的结果，二者缺一不可.通常所说的(洛氏)硬度值，指的是（高碳钢中）珠光体的硬度。.这是个硬指标，基本没什么概念出入。所谓高碳钢，即指碳含量超过0.77且低于2.00重量百分点的钢，超过2.00重量百分点的钢就不再是传统的钢了，它们在一定条件和其它成分组合下变成了超级合金。
其次是耐磨性，亦即通常所说的“(静态切割的)刃口锋利保持度”。这是一个综合概念，它可以分解为三部分：一是刃口硬度，越高，则耐磨性越好；二是刃口碳化物颗粒的均匀度，钒的碳化物颗粒硬度为85HRC，铬的碳化物颗粒硬度为72HRC，铁的碳化物颗粒硬度最高可达到100HRC，碳化物颗粒分布越均匀则耐磨性越好；三是碳化物颗粒的密度，越密则刃口保持度（耐磨性）越高。
再次是韧性（或说韧度），亦即在快应力和慢应力情形下刀身不折裂、刃口不崩散的性能指标。本质上，它指的是珠光体矩阵在足以支撑碳化物颗粒不内陷的硬度前提下的延展性，硬度越高则韧性越差，这个概念与硬度概念是同类（通俗）标准概念。
最后是防锈性，下面列出的属于不锈钢大系中的材料（3V和10V 、D2除外，它们不属于不锈钢系，但离得都不太远,而M2和A11则完全为非不锈钢了），它们的锈蚀原理基本服从一条：深蚀。即这些钢的锈蚀不是大面积的浮锈，而是从几个点一直向钢的内部锈进去。所以不锈钢的防锈性是非常重要的指标，只要锈进去，材料就就得了癌症。
下面就简单地把参数列出来。
比较规则：（1）以D2钢的参数作为比较基准，设值为1；（2）硬度值是比较的前提条件。
D2钢在硬度61HRC的前提下，如果令其耐磨度（即静态切割条件下的刃口锋利保持度）值为1，韧度值为1，防锈性值为1，那么：
1、440C钢在硬度58HRC的前提下，耐磨度为0.5，韧度为1.25，防锈性为7.4。
2、BG42钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为2，韧度为1.25，防锈性为7.6。
3、3V钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为1.5，韧度为4，防锈性为8。
4、10V钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为5.25，韧度为1，防锈性为5.8。
5、ZDP189钢在硬度68HRC的前提下，耐磨度为4，韧度为1，防锈性为6。
6、20CV钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为3，韧度为1.25，防锈性为10。
7、M2钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为1.2，韧度为1，防锈性为1。
8、A11钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为10，韧度为1.1，防锈性为1。
9、154CM钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为0.9，韧度为1.21，防锈性为7.7。
10、ATS34钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为1.1，韧度为1.25，防锈性为6.8。
11、S30V钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为1.5，韧度为1.23，防锈性为8。
另外,关于保持性,我再说明一下.刃口保持性的比较,是非线性的.比较的方式为疲劳性比较,具不完全准确的研究,刀刃的变钝通常表现为某定义域的类似负指数函数,即刀子的变纯一开始较慢,但越往后越是钝得非常快,钝到一定程度就无法切割实验对象(硬质和软质纤维).保持度比较,比的就是在达到某个疲劳基准之前谁钝得快.
[ 本帖最后由 court0 于 2006-2-27 09:05 编辑 ] |
|
发表于 2006-2-27 00:28
楼主
发表于 2006-2-27 15:31
