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楼主 |
发表于 2007-5-16 21:54
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原帖由 大虫 于 2007-5-16 17:04 发表
可能楼主用的是材料偏硬,另外我们见客户打包时要用钳子收紧,一般不会破手.撕开时两把钳子一拉就开.不锈钢包模纸0.03已经很薄了,太薄的容易烧穿.
另外深冷处理时你要注意不要让液氮直接冲击工件,容易使工件产 ...
谢谢,我就用手打包,有时放进一张纸,目前没有发现明显漏气的。
但你说的用两个钳子拉的方法,我要试试,现在都是拿剪刀剪开一端,在保温棉上面倒出来,有时尖端会弯曲,增加矫直难度。
我深冷是直接将工件放进液氮中(-196°C,厂家建议干冰,但不方便获得,液氮我买的价格好像10元/升,买10升放液氮罐里可保存50天左右)。
第一次深冷是淬火后冷却至室温后1小时内进行。目前为止,还没有出现开裂事件,也没有以后暗伤表现。
第二次深冷是第一次回火后,自然冷却至室温,马上深冷。
每次深冷,都是10分钟以上。
以后也时不常的将刀片(有的开完刃,甚至开锋)扔进液氮罐“冻冻“,因为反正液氮几十天就挥发完,不用白不用,原则是每一次高温回火或烧蓝后都接一次深冷。
我用的钢材很单一,除了一些测试用钢材,只有一种瑞典粉末工具钢(瑞典粉末大马士革钢热处理参数相同),所以热处理相对简单,效果也很稳定。厂家确实提醒液氮或液体二氧化碳有淬裂风险,但我目前没有碰到,可能和我使用两段淬火(油冷至300°C,取出自然冷却至室温),以及粉末钢材质均匀导致内部应力较小有关。 |
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