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[理论探讨] 给大家介绍我做轴承钢土法热处理(欢迎指教)

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该用户从未签到

发表于 2007-2-20 20:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
先引用一段被转贴无数次的资料
52100(GCR15)轴承钢:
    52100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他耐磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。
    轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适.
    GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.
    淬火温度850.C.油淬.
    回火温度240.C  保温90-120分钟.硬度HRC59。

      我在这里不是想说上面的办法有什么不对,但是对我们这样的穷鸟来说条件有点够不上了。我要说的方法是自己在铁匠铺就能做的方法,可能还有做得不对的地方希望高手指教。
      直径在220~250MM的轴承一般就是传说的Gcr-15(52100)了,我用气焊切开就直接锻了。师傅锻的时候说钢料在黄的时候就可以锻了,发白就过了,锻到钢变正红色就应该停了,继续就容易锻裂了。
      我上次做的料子刀身长45CM厚0.7CM宽4.5CM(刀舌长12CM不算在内)就以它为例子吧,先粗磨外形,刃留到1MM左右厚度。我做的是凹磨刃型宽2.5CM。
      热处理前先把钢料全身烧到浅黄再抽出来风冷到钢成暗红然后埋进煤灰,这样是消除磨大型的时候造成局部的硬度不均衡。料子冷后抽出来直接烧刃到浅黄(约850~900度)就放到废机油里约1.5~2秒(不能淬到全冷),然后快速抽出来埋到煤灰里放冷。这样就做完了淬火和回火,得到的料子刀口硬度测试估计HRC58~59,刀身约HRC50。感觉过得去,架在板砖上刀身前后各3CM我150斤站上去不断。
      介绍这个办法不是为了显示什么技术,而是在条件不足的情况下能有个选择。在摸索经验的过程里我也出现过弄出来的刀不利的情况,不要以为是硬度不够。其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来,会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来。原因是回火不够,我也是失败了两把刀才摸出来的。
      最后说一下退火的办法:我是乘铁匠下午准备收工的时候把钢烧到800~850度然后弄两铲煤盖上去,关上鼓风机第二天早上扒出来的时候就能随便钻了。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-2-20 20:09 | 显示全部楼层
自己我在恶意灌水,请求严肃处理。最起码扣我300分。先~补充一下,个人觉得轴承钢只要找对52100做50CM以下的刀比弹簧钢是不错的材料,含铬高了很多倍,含碳也高很多,热处理也比不锈钢容易控制很多。帮做热处理的铁匠师傅说弹簧钢是形状好,不用太多锻打,打的时候也不容易裂所以他们才用来做菜刀和柴刀。

该用户从未签到

发表于 2007-2-20 22:51 | 显示全部楼层
其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来,会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来。原因是回火不够,我也是失败了两把刀才摸出来的。

感觉是由于淬火的时候加热温度过高,温度上升速度过快造成的.回火不够的话,应该是刀身内应力不均,使韧性很差.

PS:问下,刀身和刀口的硬度为什么不一样?只是刀口部分做了淬火吗?
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    2014-4-30 23:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-2-20 23:01 | 显示全部楼层

    http://www.sisong.net.cn/

    学习了!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-2-21 00:06 | 显示全部楼层

    http://www.yschool.com.cn/

    回3楼的朋友~
    不是淬火的时候温度过高~800~850这样的温度不是太高了,应该还是回火的时候不够。
    50CM多长的刀不敢全淬,是直接烧刃。刀身在烧的时候也有点温度提升所以硬度上来了。
    这样淬刀身硬度提高很有限。准备热处理的时候烧到800度左右风冷到暗红再埋煤灰里慢冷出来的硬度约大于HRC45。这样的硬度淬火后就是50这样,刀身有点硬度也防止了淬火变形。

    该用户从未签到

    发表于 2007-2-21 08:06 | 显示全部楼层
    谢谢楼主将经验予以我们大家分享~!~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-2-21 17:27 | 显示全部楼层

    http://www.djqz.cn/

    希望大家也能贡献点别的钢材土法处理。多么希望有这样的钢:防锈比白钢好点,热处理的办法能在铁匠铺做硬度在58~60HRC,能方便回火钻孔。
    做刀的时候当你磨出刀样的时候一般热处理厂会觉得帮做这样的单件不划算又危险,但是D-2的热处理又要求太过精确。如果还要有什么局部热处理的要求就更加难了。

    该用户从未签到

    发表于 2007-2-22 20:08 | 显示全部楼层

    http://www.xwtool.net.cn/

    谢谢,收下了

    该用户从未签到

    发表于 2007-2-22 20:21 | 显示全部楼层

    http://www.zdxz.com.cn/

    学习不彻底,刚淬裂了一把~~~~郁闷~~

    该用户从未签到

    发表于 2007-2-22 21:20 | 显示全部楼层
    回楼上的,我都淬坏四个了,发现啊,很容易弯,还有就是淬完不回火的话实在是太容易断了,
    甚至与用角磨机磨去氧化层都会裂的!
    所以哪位高人可以提供淬火不弯的法门,小弟这里先谢谢了!:):)

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-2-23 09:12 | 显示全部楼层

    http://www.gecbbs.cn/

    用我的办法直接烧刃就不容易弯~刀身45HRC以上的硬度,把刀口直接朝下在铁匠炉口上拖动,不让刀身烧太多。刚料自己的原本硬度就能对抗变形,我都是直接烧刃的做了很多次了,请大家放心尝试!现在就是回火有点难掌握,淬的时候注意不能一次淬冷,要不回火就更难了(你不是要真的200度保持120分钟吧),一次淬冷也容易裂的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-2-23 09:28 | 显示全部楼层

    http://www.sisong.net.cn/

    再交代一下,新手们在铁匠铺锻轴承钢的时候铁匠可能为了节约加热次数所以在钢料降温变暗红色的时候还在锻打,这样很容易出现隐性的裂纹,淬火的时候很容易出现断裂。我比较注意这问题一直守在旁边交代来着,所以我还没有出现淬出断崩裂的情况。

    该用户从未签到

    发表于 2007-2-28 01:20 | 显示全部楼层
    学习呀...
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    奋斗
    2014-12-30 09:29
  • 签到天数: 9 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2007-2-28 04:13 | 显示全部楼层

    http://www.gecbbs.cn/

    学习了~~~~~~谢谢楼主~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-3-10 23:30 | 显示全部楼层

    http://www.jyyes.cn/

    对大伙有点帮助就好了~
    我见不少新手不会加工轴承钢,有点爱心泛滥了~呵呵~
    一般人觉得转孔难,淬火难,甚至还有锻打的时候就裂开。所以搞点简单的办法参考。只要注意温度的问题和经验,做好的话轴承钢是很不错的东西。

    该用户从未签到

    发表于 2007-3-11 13:32 | 显示全部楼层

    http://www.potop.net.cn/

    这么好的帖子,,一定要顶上去,不能沉了啊,,呵呵

    该用户从未签到

    发表于 2007-3-13 21:20 | 显示全部楼层
    z怎么除锈 占火能除锈么?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-11 21:29
  • 签到天数: 106 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2007-3-25 11:49 | 显示全部楼层
    楼主辛苦了    好贴一定要顶

    该用户从未签到

    发表于 2007-3-28 15:07 | 显示全部楼层

    http://www.hotmir.cn/

    楼主能不能把过程拍成图片放上来呢?谢谢.

    该用户从未签到

    发表于 2007-3-28 16:58 | 显示全部楼层
    谢谢啊!都是高人,太有才了!
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