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玉鋼:
自公元六年開始，日本人自中國江南和朝鮮半島傳入了鍊鋼的技術，經歷了千年以上的發展，成為日本獨有的「他他那」(Tatara) 鍊鋼法。
「他他那」又分為「古那」(Kura) 和「朱古」(Zuku) 兩種鍊鋼法。
「古那」鍊鋼法以「真砂」(Masa) 砂鐵為材，砂鐵比西方鍊鋼法所用的鐵礦石含較少的磷、錳等雜質，所以製成的鋼材純度較高。先將砂鐵加到鍊爐中，再添加特定的木炭炒鍊。有別於西方鍊鋼法所用的焦炭，木炭中的含硫量較少，所以對鋼材純度的影響也較低。由於日本古時一直未有機會發展高溫鍊爐技術，爐火溫度不會超過攝氏 1000 度，砂鐵不會完全熔解，所以製鍊所需的時間甚長 (需要三日三夜的連續作業時間) (註：這亦是日本鍊鋼法必需使用總表面積遠高於鐵礦石的砂鐵的原因)。一般而言，每 13 噸砂鐵加上 13 噸木炭，最多只能鍊出 2.8 噸有用的鋼鐵，其中只有少於 1 噸的優質品能夠被選定為「玉鋼」(Tahamagane)，作為日本刀「皮鐵」(Kawatetsu) 的材料。
「朱古」鍊鋼法常見於古時大規模的冶鍊場，以「赤目」(Akome) 砂鐵為材，需要四日四夜的連續作業時間。有別於古那炒鋼法，木炭先被加到鍊爐中，然後再添加砂鐵炒鍊。「赤目」砂鐵的雜質較多，每 13 噸砂鐵和 13 噸木炭只能鍊出 0.8 噸有用的鋼鐵，例如「左下鐵」、「庖丁鐵」等，作為日本刀「芯鐵」(Shintetsu) 的材料。
「他他那」的鍊爐經過特別的設計，具有恆溫與防濕的功效。
炒鍊以後，得到一整塊素質不均的鐵塊。冶金師會用大鎚將鐵塊打碎，再將碎鐵分門別類。「古那」的完成品有「玉鋼」、「破面」、「鐵滓」等；朱古的完成品有「左下鐵」、「庖丁鐵」等。「玉鋼」的碳含量約為 1.0 到 1.5%，「左下鐵」約為 0.7%，「庖丁鐵」約為 0.1 到 0.3%。
「他他那」鍊製的鋼鐵含極少雜質，材料容易焊合，最適用於刀劍的製作，更是製作日本刀「折返鍛鍊」工序的必要材料。以現代的鋼材作比較，鋼材中含有大量鐵質以外的添加物，難以焊合，根本不適用於日本刀的「折返鍛鍊」。而且，現代鋼材以高溫爐火熔解鍊製 (經過攝氏 1500 度以上的高溫)，會有鐵晶體肥大的問題，沒有經過適當的回火工序的話，就不能令粗大的晶體重組，製成品的強度和韌性就會受到影響。不過，回火工序本身又會消耗鋼材中的碳份，令完成品的表面硬度 (和鋒利程度) 大受影響。
日本的傳統鍊鋼法名為「他他那」，這一個奇怪的名字又從何而來呢？有一個講法，就是日本遠古時代的「神武天皇」，其皇后名為「媛蹈 "備" 五十鈴姬命」，日語發音為 "Hime-TATARA-Isuzu-no-hime-no-mikoto"，而他他那一名則由「蹈 "備" 」二字而來。(註："備" 字應加上 "革" 部。)
另外一個說法，「他他那」一名其實借自外來語，有「猛火」、「加熱」等意思，如百濟語 (古朝鮮語) (發音為 "tatara")、新羅語 (古朝鮮語) (發音為 "tatara")、韃靼語 (發音為 "tatatoru")、古印度語 (發音為 "ta-tara") 等。而日本語中的「刀」字 (發音為 "katana") 或許也是由此而來。
19 世紀西方鍊鋼術的傳入，令「他他那」鍊鋼法日漸式微。二次大戰的影響，更令「他他那」的技術一度失傳。經過由盛轉衰的歷史，到 1977 年，「日本文化廳」與「日本美術刀劍保存協會」攜手合作，在「靖國他他那」冶鍊場的遺址重建「日刀保他他那」冶鍊場，為日本刀匠提供優質的「玉鋼」，令製鍊日本刀的藝術得以留存。
(註：據現時「美濃傳」技術保存者之一關兼常先生表示，「武生鋼材」出品的特殊鋼材「V 金 2 號」也是合格的「玉鋼」材料。) |
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发表于 2007-6-22 10:53
