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深冷处理机理
1 从马氏体中析出超细碳化物,从而弥散强化
2 残余奥氏体的改变.低温下(即Mf 点以下) 残余奥氏体发生分解,转变为马氏体,提高了工件的硬度和强度
3 组织细化.组织细化引起工件的强韧化。这主要指原来粗大的马氏体板条发生了碎化。
4 表面产生残余压应力.冷却过程可能引起缺陷(微孔,内应力集中部位) 的塑性流变。复温过程中在空位表面产生残余应力,这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害。最终表现为磨料磨损抗力的提高。
5 深冷处理部分转移了金属原子的动能.原子间既存在使原子紧靠在一起的结合力,又存在使之分开的动能。深冷处理部分转移了原子间的动能,从而使原子结合的更紧密,提高了金属的性能。
以上是钢铁深冷处理的机理和作用。一般来说,对于受冲击载荷较大、易弯曲载荷的模具,应采用淬火+ 回火一次+ 深冷+ 回火一次的处理工艺,对于要求高硬度、动载荷较小的模具材料采用淬火+ 深冷+ 回火一次的工艺较佳。 |
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