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TA的每日心情 | 开心 2015-10-27 09:08 |
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签到天数: 16 天 [LV.4]偶尔看看III
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先来点闲话,发发牢骚,不愿看可以略过。
自从09年入坛中了皮匠的荼毒以后,一直希望有一个自己的钳子,知道11年才实现梦想。可是,真要是仅仅到此为止就真的没啥意思了。在买了钳子以后,很快的买了一套拆卸用的钳子,然后天天拿着钳子的零件比划来比划去,拿尺子量来量去,慢慢的,心里有了自己改装的想法。
11年我层发过一篇帖子,是用尺子直接量取数值,然后把零件比着屏幕在画图软件上画线,然后画出了一个简单的加工图。本人不是学机械的,结构力学自然不懂,画图画的也不专业。紧跟着,跟那个方案类似的,又用木头做了个模型。那两个方案其实都是突发奇想来着,本来要在金属上进行那么精密的切削难度就很大,在加上金属必须是硬质金属或淬硬金属,切削更是不可能。后来,发了发狠,在宿舍窝了一个星期拿下了CAD,于是就在CAD上画图,画模型什么的。随着后来回家参加工作,这事也就暂时的这么放下了。
工作以后,手头上渐渐有了结余,于是又冒出了DIY我的钳子的想法。应该说有了之前琢磨的那些经验,再做什么都显得轻车熟路了。第一个做的T座是用的折刀的衬片做的卡子,1毫米的铜板做的夹片。只是一个验证,没有留安装孔锁定孔什么的,轴也是用铜棒铆死的。那之后很长时间都没有动过改钳子的念头,只因为工作量以及强度太大。(后来迷上了电磁线圈炮,又花了不少银子。)
直到去年,狠心买了一把卡尺,重新量取了wave上外开工具和内开工具接头以及锁定位置的尺寸,这才惊奇的发现,以前拿尺子量的数值没一个准的。
有了数据,有了想法,就要付诸实践。在CAD上画好图以后,就在某宝上找了个激光切割的店铺,用304不锈钢切了5个曲线锯的卡子。毕竟不懂公差什么的,给店家说留一点打磨余量,结果所有的面都留了余量了,结果就是锯条完全塞不进去。没办法自己用锉刀加工吧。加工时候还蛮高兴,我买的锉刀很锋利嘛,下肉杠杠的。很快修好了,装上锯条,挺好,严丝合缝的,然后手欠的掰了一下,那个卡子变形了。顿时心里跟掉冰窖里一样啊。这软的一塌糊涂的,怎么固定锯条啊!就这么几个铁片花了老子三百多大洋啊!
前段时间,同样是在某宝上,搜索的线切割加工的,然后自己画图加工了一套曲线锯的小折,其实目的还是在于了解下线切割的性能什么的,同时也是看看自己图上标注的尺寸做出的东东能不能进行实际的装配。紧接着前段时间又找那个加工的又做了两套四个零件,就是现在这个。不过切割似乎除了问题,主轴孔都开偏了。其中一个在砂轮机上补救调试了一个多小时,终于成功上钳了,另一套则悲剧了。
{:5_154:}以下正文
不说闲话了,先上CAD的截图。
示意图
(左侧是夹片的俯视图,右侧是卡片的俯视图,下半部分是两个零件组合起来的前视图)
咱坛子里有不少人在内开工具位置进行过T座的DIY,也有做过外开工具T座的,给我印象最深的就是“小刀刻硬盘”了。其实,外开工具和内开工具我都有作图出来,只不过这次是做的外开工具。这也是我做的第一个线锁的折刀配件。
从图上看不出来,这个零件需要用一块440钢板线切割两刀完成,卡子的水平视图是T字型的,T字头上那一块其实就是给线锁磨补偿面用的。
曲线锯接头-锁定位置
图片似乎压缩的太厉害了。。。
上面那个是展开锁定以后的状态
曲线锯接头-展开位置
接头打开后的样子
外开工具展开
花蝴蝶~~
就像小刀兄在之前的帖子里提到的一样,WAVE里面的空间太小了。是的,不但是内开工具位置空间小,外开工具位置空间同样很小,小到两个主轴之间的距离连一根博士的硬质合金锯条都放不下。
锯条是被切掉了一部分一户,才能收回到手柄里面的。
最后两张图
折叠-平刃一侧
上图:折叠-正面
折叠-齿刃一侧
上图:折叠-背面
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