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[量产刀] 折刀的单片式背夹曲面结构设计及实用性小探讨——附几把常用折刀背夹图

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该用户从未签到

发表于 2016-2-12 20:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 webleon 于 2016-2-14 10:02 编辑

容我先哈拉几句:
为啥会想起这个话题呢,说来蛋疼——

平时我穿牛仔和工装裤比较多,折刀一般都会插在右侧前裤袋里,我那几个刀,感觉背夹差别不算太大。
这不是春节放假么,也不出远门,就带老婆和娃去个公园和商场啥的,为了舒服就穿了个运动裤。
运动裤的前袋有拉链,夹刀不方便,那就夹屁兜呗(此处提醒:折刀夹屁兜有风险,我曾经因此丢失25沙一把。),这下问题来了。
单就春节这几天,我的车漆就被自己屁兜夹着新版BM730的背夹划了两次!一次是驾驶室侧,边上车比较近上车的时候,一次是把娃塞进安全座椅后转身去折婴儿车。

两次连续,是偶然因素的可能性就比较小了。
专门查看了下730的背夹,设计的确有问题,最后翘起那段翘得太多,导致露在原本就顶在外面的屁股兜外,很容易划到东西。划到车真算是小事,万一一个不巧,转身划到背后小孩子的脸甚至眼睛就吓人了。
别说不锋利,你们摸摸,这东西比指甲盖儿厉害多了吧?

不迟疑,立马把背夹拆下来,用钳子掰了一下,自我感觉安全多了。
掰完效果如下图:



这时候才想起来,这点应该也是属于设计的细节之一,之前从来没太多关心过,得比较看看……
顺手翻了几把折刀出来才发现,小小的背夹,学问其实也不小。

这是另外一把没掰过的BM730,端部翘得相当性感,高度超出整个平面1毫米多,事实证明,杀伤力不小。


5,6年前的 CR Umumzaan 酋长。背夹的折弯方式很讲究,虽然顶端比较高,方便插入口袋,但有个小的反折来防止划伤外物,
而且中间还有个M型的结构来分散应力减少金属疲劳,其实钛合金的抗疲劳强度已经很厉害了。
另外,这把折刀的背夹整个都有很圆润的倒角,也减少了对外物的损伤。


Microtech UT。结构跟酋长几乎一样,但倒角差一些。


Spyderco 蜘蛛 C156。之字形弯折,端部也有简单的反折,
且肩部比较高,可以减少整体形变来增加使用的耐久度。


Zero Tolerance ZT0801。夹持的部位往后挪了一截,比较安全,看起来也简洁。是中规中矩但还比较实用的设计。尾部的结构是典型的Deep Carry结构,但我觉得这种结构用在单片式背夹上,耐用度会有问题,很容易掰松。


Sypderco C11。 跟ZT0801差不多,也不容易刮到东西。
但尾部这种固定方式看起来稍微结实点……也许只是幻觉。


国产 表哥 Mutant。粗暴的之字形背夹,好在端部高度不超过肩部,厚度大约1.2mm。
不过总体来说不算太好用。


国产卡森驱魔人2。性感地翘着,而且肩部那么矮……730会刮,它肯定也不差咯。
而且这块背夹正面最窄的部分是在那矮矮的肩部,人家做都是肩部最宽……
厚度只有1mm的情况下,这背夹夹不太住裤子,而且已经掰变形。


Rick Hinderer XM18 Gen4。其实吧,这背夹设计算自成一派。
虽然端部也就这么直接翘着,也没反折,也没怎么倒角,可能也有刮伤的风险,但风险兴许会比BM730小些,后面会说。
从耐用程度上来说,这把折刀的背夹巨厚,有1.4mm。同时,背夹正面中间有镂空设计,很好解决了太厚掰不动的问题,也可以减少相当一部分应力。


Ferrum Forge Fortis A。这把折刀我很喜欢,但背夹超烂。
粗暴的之字形,而且非常薄。安慰是倒角还算OK,正面宽度还算OK。



正面,我选了4个比较有代表性的:、
XM18,中间镂空,而且背夹的整体高度不高,整把刀的宽度也足够,所以可以兼顾方便、耐用、安全;
Fortis A,是最简单的背夹样式,考虑到耐用问题,肩部比较宽,背夹的位置还可以限制锁定,但因为厚度不够,这两点都做得不好;
C156,因为刀身窄,所以背夹也刻意做窄,顾及了安全性,同时肩部保持了一定的宽度,保证了耐用性,而且尖端的地方单侧的弧度让插入口袋方便很多;
BM730,一块钢板,厚度普通,形状普通,形状为对称,好处是可以左右切换。


另外,集中看了这么多把折刀的背夹,还有两个小发现:
1,背夹不压在柄片上,而是保持0.5mm左右的空隙会好用很多,前提是背夹本身有比较好的耐疲劳强度。很多折刀出厂背夹很紧得压在柄片上,多少可能也是为了留弹性的余量。
2,背夹端部离开柄片大约3-4mm对于大部分牛仔裤和工装裤来说是最舒服的。

以上。



评分

参与人数 2参与分 +41 收起 理由
yeesol + 1 兄弟玩得精!
xxxxx213641 + 40 用心研究。

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-20 00:15
  • 签到天数: 17 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-2-12 21:25 | 显示全部楼层
    好贴,占位!
  • TA的每日心情
    开心
    2013-7-21 01:31
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-2-12 21:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xxxxx213641 于 2016-2-12 22:26 编辑

    折刀背夹,我也没有找到完美的。
    我的看法是:
    ZT0801的背夹反弯式设计方案+
    Rick Hinderer XM18 Gen4的厚钢板中间镂空背夹+
    Rick Hinderer XM18 Gen4背夹固定端沉入手柄钛板+
    CR Umumzaan 酋长背夹的超声波颗粒研磨倒角,
    就是完美解决方案了。

    综合优化之后,效用如下:
    ZT0108背夹开口端是平的,这样就不会突出翘起太多,研磨倒角之后,就更不容易划伤它物;
    Rick Hinderer XM18 Gen4采用厚板材,就不会因为板材太薄,弹力不够,固定端强度不够,而导致容易扳开变形;
    Rick Hinderer XM18 Gen4采用中间镂空,能减少相当一部分应力,不易造成金属疲劳;
    Rick Hinderer XM18 Gen4采用固定端沉入手柄钛板,使得背夹不易左右摇晃;
    (STRIDER的SMF的背夹,采用尖端弯钩,嵌入手柄钛版孔中,也能防止背夹左右摇晃,
        要是有两个弯钩,左右两边分别嵌入手柄钛版孔中,就更稳固,就能彻底杜绝背夹左右摇晃,
        SMF背夹的这种防止左右摇晃的设计,其实比固定端沉入手柄钛板的紧固效果更好
        ------固定端沉入钛板,螺丝孔部位变薄,使得固定螺丝的丝扣圈数减少,不能耐受更大的扭紧力,紧固强度下降。)
    更重要的是,ZT0801这类反弯式背夹使得刀子在口袋外面露出很少,和谐很多,刀子在口袋中重心下降,也更不易遗失。
    如此一来,就是完美折刀背夹了。

    顺便说一下,钢狮SR-1的背夹固定方式也很不错,螺丝可以兼任破坏锥。
    不过,SR-1的一体式钛柄,才使得此种设计成为可能,
    否则手柄中间夹芯较薄,无法钻大孔攻丝,也就不能采用一颗较大的螺丝来固定背夹了。




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    yeesol + 1 同意
    webleon + 1 赞!

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-28 11:51
  • 签到天数: 25 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-2-12 22:08 | 显示全部楼层
    可惜图挂了

    点评

    图没挂呀,是你网速的问题吧。  发表于 2016-2-12 22:12
  • TA的每日心情
    开心
    2020-6-28 16:16
  • 签到天数: 971 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-2-12 22:09 来自手机 | 显示全部楼层
    老兄研究很细啊!作为新人学习了!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2016-2-12 22:14 | 显示全部楼层
    单片式本身就有局限,的确综合来说,以XM18的背夹作为基础,然后做些设计上的改良会是比较好的方案。
    要再追求完美,不考虑成本的话,就直接CNC雕刻了,那样可以发挥的余地大得多。比方说 Shirogorov F95 那种……

    点评

    我指的就是轧制钢板弯曲成型的背夹,要比整块材料切削成型的背夹力学性能好。就好比钢丝弯曲成型的弹簧,一定比整块钢铁CNC出来的弹簧力学性能好!  发表于 2016-2-13 11:26
    我指的不是力学性能而是加工方法,复杂型腔曲率大的工件只能铸造,这也不是绝对的一个复杂工件往往多种工艺并存  发表于 2016-2-13 11:21
    接前述点评:这也是制刀界,锻打派存在的唯一理由。否则,采用切削磨削工艺做刀即可,锻打派该退出历史舞台了。  发表于 2016-2-13 10:56
    回复kuma5555兄的点评:同等材质下,锻造件比铸造件力学性能更好,铸造件比切削件力学性能更好,这是一定的。只是有些部件,形状复杂,或精度要求高,难以锻造铸造,才采用切削。  发表于 2016-2-13 10:49
    cnc是切削本质是减材加工,铸和锻是增材加工,只是工艺不同对结构本身没有影响。锻件铸件也可以切削啊  发表于 2016-2-12 23:48
    的确是的,CNC后的强度应该在铸造和锻造中间,强度方面需要额外的材料方面或者尺寸方面去补,是个局限。  发表于 2016-2-12 22:35
    整块材料,CNC雕刻,像老版蝴蝶755那样,其实金属原子流被切断,反而容易疲劳破坏,就像吊车吊扣不能用钢材切割制作一样。轧制的钢板反倒有优势。  发表于 2016-2-12 22:24

    该用户从未签到

    发表于 2016-2-12 22:22 | 显示全部楼层
    写的够长的,平时看你挺低调啊。

    点评

    先生,我在新手版恭候你呢。  发表于 2016-2-12 22:27

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2016-2-12 22:27 | 显示全部楼层
    鲁迅 发表于 2016-2-12 22:22
    写的够长的,平时看你挺低调啊。

    我现在也很低调呀
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-28 11:51
  • 签到天数: 25 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-2-12 22:29 | 显示全部楼层
    可能是我网络问题 图床在我这里都无法打开 不好意思
    无标题.jpg

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2016-2-12 22:36 | 显示全部楼层
    7522248879 发表于 2016-2-12 22:29
    可能是我网络问题 图床在我这里都无法打开 不好意思

    今天第一遍传图传疵了,流量用光了。
    明天我补一份论坛图床好了。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-11-20 23:31
  • 签到天数: 24 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-2-12 22:50 | 显示全部楼层
    沙的M型背夹还有个好处,像牛仔裤这种厚沿儿兜儿,M型能像档位一样卡紧。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-2 17:25
  • 签到天数: 23 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-2-12 23:41 | 显示全部楼层
    201601260851005.jpg
    20160126085113685.jpg

    点评

    边角钝化最好的方法就是R角,圆弧过渡不剌手  发表于 2016-2-13 13:33
    这个设计不错,但是两根钢丝中间没有桁架横撑,横向受力还是容易左右摇晃。  发表于 2016-2-13 10:53
  • TA的每日心情
    奋斗
    2014-3-10 10:40
  • 签到天数: 66 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-2-13 03:01 | 显示全部楼层
    以前E C156,发现除了斜插口袋,不管牛仔裤还是皮带,永远刀是斜着的。可是穿卡其布的斜插袋裤子,谁没事E那么肥一只折在口袋里呢。所以不喜欢。我倒是觉得CR的TI LOCK不错,是个夹子。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-4-8 14:36
  • 签到天数: 396 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-2-13 07:46 来自手机 | 显示全部楼层
    好贴  看在我得瞅瞅我的背夹了。?。。
    来自: 微社区
  • TA的每日心情
    开心
    2013-7-21 01:31
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-2-13 11:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xxxxx213641 于 2016-2-13 11:50 编辑

    引用互联网文献,无商业用途,作者如有异议,即刻删除。

    锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,
    锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
    通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,
    锻造用挤压的方法成型,还可以细化制件中的晶粒。
    锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
    相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

    锻造件不会破坏产品中金属纤维,而铸造后的机加工会破坏金属纤维,同时组织致密度上也存在差别。
    整块材料切削成型,则完全破坏了金属纤维,负载高、工作条件严峻的重要零件,疲劳极限要求高的零件,则不能采用。
    比如吊车吊钩,弹簧,就决不能采用切削成型的工艺。
    而折刀背夹,某种意义上说,就是钢板弹簧。

    参考文献《纤维组织对锻件力学性能的影响


    点评

    鸡同鸭讲了  发表于 2016-2-13 13:31
    加工方法是否可行------是根本无需讨论的话题。  发表于 2016-2-13 12:31
    我从没说过CNC不可行,只是说力学性能有差异。  发表于 2016-2-13 11:48
    我指的是加工方法是否可行,锻好的毛坯料再加工很常见  发表于 2016-2-13 11:45
  • TA的每日心情
    无聊
    2013-6-27 12:20
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-2-13 17:07 | 显示全部楼层
    好贴,学习了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-22 11:38
  • 签到天数: 171 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-2-13 23:42 来自手机 | 显示全部楼层
    很细致。一起学习了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-11-10 16:43
  • 签到天数: 132 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-2-18 16:55 | 显示全部楼层
    感觉蜘蛛轻量系列的钢丝背夹比较安全,基本不会刮人。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-6-21 20:33
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-12-27 15:24 | 显示全部楼层
    特地重新仔细学习了一次
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-11 19:56
  • 签到天数: 152 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-12-27 23:11 | 显示全部楼层
    楼主是细心之人对细节的评判很到位,绑定学习了
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