- 积分
- 3665
注册时间2013-6-16
参与分
技术分
精华
TA的每日心情 | 怒 2014-6-9 20:42 |
---|
签到天数: 228 天 [LV.7]常住居民III
|
Rik 兄是个喜欢动手的人,发了这几张图,很用心,赞。我不是材料、冶金出身的,勉强算是混了两个不同专业的理工学位,大概懂得何为科学论证吧。胡乱写两句,作个“百家争鸣”,以博一笑,烦请指正。
上面画了张草图,非常简陋,而且省略了相当多的因素,后面有详细的补充,请耐心地看完。
钢材轧延后,如 1, 钢体内会产生无数细小的碳合物“纤维”,随轧延方向排列分布。 2. 就是不太准确的简化的钢材三面图。 因为在我们讨论的个案里面,钢材的用途是刀具,首要功能是砍切,所以要考虑刀刃的保持性,耐冲击能力,和维护的方便性。 3. 刀刃的边缘(刀锋)都会是比较薄的,所以它的受力分析可以大概地简化为同样钢材的“一块箔”。 4. 因为碳合物是以硬度较高的“纤维”的存在于钢体内,钢箔的简化力学模型可以勉强看成是以同样物质构成的带有平行加强筋(a)的平板(b)。 如 5. 所示,当这个力学模型纵向摆放,受到纵向的冲击时,其抗冲击的力由 n(a)+n(b)决定,n 是冲击物的宽度,是一个总和。 由 6. 图所见,纵向摆放的力学模型能够承受更大的纵向冲击,而且在相当大的可承受范围内具有弹性,受冲击后可复原。 7. 是同样的力学模型横置,当受到纵向冲击时,(a)和(b)的抗冲击能力无法叠加,而且当冲击力超出其中一个(b)的承受范围,如 8. 所示,就会产生相当大的变形。对于同样大小的冲击力来讲,纵向摆放的模型变形幅度会比横向摆放的小很多。
对于刀具来讲,套用上述的模型,刀刃钢体的碳合物纵向排列会令刀锋在砍切时变形更小,以更加垂直的角度进入被砍切的物体,即更加锋利,物体更容易被砍切开,自然,受到的阻力更小,刀具整体受到的冲击力也会更小。而刀刃钢体的碳合物横向排列,当受到冲击时,由于比较容易变形,给人的感觉就是钝,不容易砍切开物体,阻力大,刀具受到的冲击力自然也会更大。刀刃钢体的碳合物纵向排列也会令刀锋在一定范围内有更好的保持性,多数情况下更容易打磨,即维护性更好。
另一方面,上面所述的模型,其实是相当粗略的,而且不太全面,有不少问题,最重要的就是刀体受到极大冲击力时断裂和崩刃是碳合物纵向排列的钢体必须面对的。看热闹的 兄在 27 楼所讲的理论也是正解,但问题的重点不是这里,而是在同样材质、尺寸、热处理的前提下,横向碳合物排列的刀条的抗断裂能力会比纵向排列的大多少(即差值是多大),这才是一个值得探讨的问题,而且就是能够解答 Rik 兄此贴的真正关键所在。
上面我所画的模型,忽略了两个极为重要的因素。
第一,钢的整体应该是无数上述“钢箔”的叠合,而且碳合物“纤维”的分布有如整齐堆叠起来的原木,其截面 有如 2. 里面的c. 图。 横向摆放的模型在此前提下受到纵向冲击时还是会容易变形,但幅度不会像画的那么夸张。
第二,钢体中的碳合物“纤维”并不是连续的,而是断断续续的。这其实才是我与 看热闹的 兄的争论的实质重点。木材和竹子等材料,其纤维是由植物生长时慢慢长成,是连贯的,而且再加上是有机材料,微观结构令其只具备弹性而不具备塑性,基于这两个原因,造成木材的材料性能在纵向和横向上有巨大的差别(即差值非常巨大)。反观钢材,因为是金属,其微观结构是晶体,受到一定的外力能从新排列,即同时具备弹性和塑性。碳合物在钢体中可以看成是有序分散排列的“杂质”,由于是断断续续而不是连贯的纤维,虽然仍然是造成钢材在横向和纵向上抗断裂能力的差别,但由于还是晶体组成的金属,其差值绝不会像木材一样巨大。如果你问我,把同样木料制成的 5 厘米厚,1米见方的砧板(纵向)和桌板(横向)同时单边固定悬空,然后要我在上面狠跳几下,选那块?我当然会选桌板,断裂摔交的机会少啊。 假如换成是 1.5 厘米厚,不同方向切割的钢板呢? 无所谓,选哪块都一样,差不多。
综此上述,三家国外大牌钢厂给 Rik 兄的建议,实际上就是个利弊衡量的问题。Rik 兄在咨询钢厂代理的时候,所提的问题其实是非常简单的,就是“做户外用大型刀具,如何下料,请给建议”。如果他们还能弄错意思的话,这智商堪忧啊,而且不可能三家大厂都搞错。代理回答问题,一般都是根据厂家提供的指引册子、专业文档提供答复,而来源肯定是基于厂家在实验和实际应用中采集的数据。因此,三家厂商给 Rik 兄的回复其实传达了一个意思,就是纵向碳合物排列的刀条虽然抗断裂、抗崩刃能力比横向的稍差,其相差的幅度不会太大;另一方面,纵向碳合物排列的刀刃具有更好的保持性,锋利度,和可维护性;总的来说,利大于弊,所以建议下料时,刀条厚度取钢胚厚度,刀条长度,取钢胚宽度。
|
|