[讨论] 有垫圈的折刀与无垫圈的折刀?

超级小刀

鲁迅的文风和原来大不一样了，原因何在

crabpang

原帖由 court0 于 2007-8-25 13:22 发表
铜和铝都有自润滑的性能。

ＳＥＢＥＮＺＡ新刀开始比较涩，后来不断开合后，就会逐渐顺畅起来．这是否是铜自润滑的作用呢？
那铜和铝的自润滑的性能，是通过什么物理方式进行的呢？能否向会员们简单解释一下．
多谢．

neoyuan

原帖由 crabpang 于 2007-8-27 02:59 发表


ＳＥＢＥＮＺＡ新刀开始比较涩，后来不断开合后，就会逐渐顺畅起来．这是否是铜自润滑的作用呢？
那铜和铝的自润滑的性能，是通过什么物理方式进行的呢？能否向会员们简单解释一下．
多谢．

SEBENZA用久了会顺滑不是因为铜垫片自润滑，而是因为线锁上的陶瓷定位珠和刀片摩擦，把刀片表面的石洗磨掉了

crabpang

原帖由 neoyuan 于 2007-8-27 06:39 发表


SEBENZA用久了会顺滑不是因为铜垫片自润滑，而是因为线锁上的陶瓷定位珠和刀片摩擦，把刀片表面的石洗磨掉了

是吗？ＨＥＥ～～～我手的感知能力好象很差啊．

小磨麻油

§8-1　　滑动轴承概述

　　用于支撑旋转零件(转轴，心轴等)的装置通称为轴承。
　　按其承载方向的不同，轴承可分为：
　　径向轴承：轴承上的反作用力与轴心线垂直的轴承称为径向轴承；
　　推力轴承：轴承上的反作用力与轴心线方向一致的轴承称为推力轴承。

　　按轴承工作时的摩擦性质不同，轴承可分为：滑动轴承和滚动轴承。
　　滑动轴承，根据其相对运动的两表面间油膜形成原理的不同，还可分为流体动力润滑轴承(简称动压轴承)和流体静力润滑轴承(简称静压轴承)。本章主要讨论动压轴承。

　　和滚动轴承相比，滑动轴承具有承载能力高、抗振性好，工作平稳可靠，噪声小，寿命长等优点，它广泛用于内燃机、轧钢机、大型电机及仪表、雷达、天文望远镜等方面。

　　在动压轴承中，随着工作条件和润滑性能的变化，其滑动表面间的摩擦状态亦有所不同。通常将其分为如下三种状态：

　

　　　　　　　　(a)　　　　　　　　　　　　　　(b)　　　　　　　　　　　　　(c)

图8-1　摩擦状态

　　1、完全液体摩擦
　　完全液体摩擦状态(图8-1a)是指滑动轴承中相对滑动的两表面完全被润滑油膜所隔开，油膜有足够的厚度，消除了两摩擦表面的直接接触。此时，只存在液体分子之间的摩擦，故摩擦系数很小(f =0.001～0.008)，显著地减少了摩擦和磨损。

　　2、边界摩擦
　　当滑动轴承的两相对滑动表面有润滑油存在时，由于润滑油与摩擦表面的吸附作用，将在摩擦表面上形成一层极薄的边界油膜(图8-1b)，它能承受很高的压强而不破坏。边界油膜的厚度比一微米还小，不足以将两摩擦表面分隔开，所以，相对滑动时，两摩擦表面微观的尖峰相遇就会把油膜划破，形成局部的金属直接接触，故这种状态称为边界摩擦状态。一般而言，边界油膜可覆盖摩擦表面的大部分。虽它不能像完全液体摩擦完全消除两摩擦表面间的直接接触，却可起着减轻磨损的作用。这种状态的摩擦系数f =0.008～0.01。

　　3、干摩擦
　　两摩擦表面间没有任何物质时的摩擦称为干摩擦状态(图8-1c)，在实际中，没有理想的干摩擦。因为任何金属表面上总存在各种氧化膜，很难出现纯粹的金属接触(除非在洁净的实验室，才有可能发生)。由于干摩擦状态，将产生大量的摩擦损耗和严重的磨损，故滑动轴承中不允许出现干摩擦状态，否则，将导致强烈的升温，把轴瓦烧毁。
　　完全液体摩擦是滑动轴承工作的最理想状况。对那些重要且高速旋转的机器，应确保轴承在完全液体摩擦状态下工作，这类轴承常称为液体摩擦滑动轴承。边界摩擦常与半液体摩擦状态、半干摩擦状态并存，通称为非液体摩擦状态。对那些在低速且有冲击条件下工作的不太重要的机器，可按非液体摩擦状态设计轴承，称为非液体摩擦滑动轴承。

以上来自：http://202.114.4.28/jpkc/jxsj2003/MDCourse/CHAPTER08/8_1_1.htm





§8-3　轴瓦的材料和结构

　　一、轴瓦的材料
　　对轴瓦材料的基本要求是：
　　(1)足够的抗压强度和疲劳强度；
　　(2)低摩擦系数，良好的耐磨性，抗胶合性，跑合性，嵌藏性和顺应性；
　　(3)热膨胀系数小，良好的导热性和润滑性能以及耐腐蚀性；
　　(4)良好的工艺性。

　　常用的轴瓦材料有：
　　1、轴承合金
　　又称巴氏合金或白合金，其金相组织是在锡或铅的软基体中夹着锑、铜和硷土金属等硬合金颗粒。它的减摩性能最好，很容易和轴颈跑合。具有良好的抗胶合性和耐腐蚀性，但它的弹性模量和弹性极限都很低，机械强度比青铜、铸铁等低很多，一般只用作轴承衬的材料，锡基合金的热膨胀性质比铝基合金好，更适用于高速轴承。

　　2、铜合金
　　有锡青铜、铝青铜和铅青铜三种。青铜有很好的疲劳强度，耐容性和减摩性均很好，工作温度可高达250℃。但可塑性差，不易跑合，与之相配的轴颈必须淬硬。适用于中速重载，低速重载的轴承。

　　3、粉末冶金
　　将不同的金属粉末经压制烧结而成的多孔结构材料，称为粉末冶金材料，其孔隙约占体积的10～35%，可贮存润滑油，故又称为含油轴承。运转时，轴瓦温度升高，因油的膨胀系数比金属大，从而自动进入摩擦表面润滑轴承。停车时，因毛细管作用润滑油又被吸回孔隙中。含油轴承加一次油便可工作较长时间，若能定期加油，则效果更好。但由于它韧性差，宜用于载荷平稳、低速和加油不方便的场合。

　　4、非金属材料
　　非金属轴瓦材料以塑料用得最多，其优点是摩擦系数小，可承载冲击载荷，可塑性、跑合性良好，耐磨、耐腐蚀，可用水、油及化学溶液润滑。但它的导热性差(只有青铜的1/2000～1/5000)，耐热性低(120～150℃ 时焦化)，膨胀系数大，易变形。为改善此缺陷，可将薄层塑料作为轴承衬粘附在金属轴瓦上使用。塑料轴承一般用于温度不高，载荷不大的场合。

　　尼龙轴承自润性、耐腐性、耐磨性、减震性等都较好，但导热性不好，吸水性大，线膨胀系数大，尺寸稳定性不好，适用于速度不高或散热条件好的地方。
　　橡胶轴承弹性大，能减轻振动，使运转平稳，可以用水润滑，常用于离心水泵，水轮机等场合。

　　常用的轴瓦材料及性能见表8-1。



以上来自：http://202.114.4.28/jpkc/jxsj2003/MDCourse/CHAPTER08/8_3_1.htm



本来还想自己想点东西的，谁知脑子转了半天，竟然啥都忘光了，算了古狗点东西来装装B，莫怪莫怪！

铜的垫片也是会磨损的（一点都没油的情况下），毕竟是滑动摩擦嘛。只是跟刀片比起来，用牺牲区区两片便宜的铜片的代价来保护贵得多得多的刀片，是非常合理的选择（如果你能将刀用得将垫片损坏掉的话）。
尼龙，塑料垫片的优点上面所引用的资料红字部分有说，缺点嘛偶也同样用红字标出了。
至于那个波浪状的圆环垫片，大家将它看成主要是作为弹簧垫片的作用就可以了（给刀片相对于刀轴方向上的一个轴向力，对调整刀片的开合松紧程度很有利）

小磨麻油

原帖由 neoyuan 于 2007-8-27 06:39 发表


SEBENZA用久了会顺滑不是因为铜垫片自润滑，而是因为线锁上的陶瓷定位珠和刀片摩擦，把刀片表面的石洗磨掉了

如果把一把全新的SEBENZA，让它刀片开合，但线锁用方法保持始终撑开状态，也就是线锁的那个定位珠接触不到刀片（用手指掰开或者拿个木衣夹子用楔形部位往柄缝里一塞就行了），如果此时刀片开合因此而变得顺了，那就是你说得对；如果此时线锁撑开，但刀片的开合顺畅程度却无甚变化，那就不是你说的原因了
测试方法如此简单合理，为什么不试试呢？

[ 本帖最后由 小磨麻油 于 2007-8-28 02:31 编辑 ]

fcwolf

就是真把垫片磨没了，也没地方更换吧。

小磨麻油

你想想，如果是非故意及恶意使用，能将垫片用没了吗，我最大的前提就是纯粹是干摩擦的情况下发生的磨损，哪个爱刀的不会定期给刀轴部位滴点油呢？我前面的话也只是个假设性的话而已，；将刀尖撬断，线锁补偿用完或着锁定机构完全失效的机率反而更大点，其实折刀的那个垫片就是个“推力轴承”，只是别人的转动机械上的轴承转动速度对刀来说那可大得多了。
举个例子，如果我们的折刀每天开合100次（开算一次，合也算一次），那就约相当于机械上的推力轴承转50圈，而我假设有另一个机器里它的某个推力轴承工作时每分钟转240次；
那如果刀子就这样每天都开合100次，连续开合五年，也仅仅是相当于那台机器里的那个轴承连续运转超过半个月而已；有什么机器磨合好后，跑半个多月轴承就会发现有明显磨损的？如果不是负载超过机器的限度，或者工作环境极端恶劣（如轴承极少油及高速重载运转产生温度急升导致的烧毁） 等等，一般情况下那是很难看到这样的情况的。
所以折刀的垫片如果不是长期完全没润滑油的情况下开合，或者同时刀片受着较大的侧向力来开合，对垫片的磨损那是非常轻微的

ericf

麻油兄打字辛苦，和您讨论有意思。我说两句吧，在工作强度上，折刀比不上我们日常的很多机械装置；不过在工作环境上，折刀可能比很多机械装置要恶劣。衣服上的纤维、灰尘、食物、水份，这个轴承里进入了太多的杂物。说到耐磨，发动机的活塞环怎样？漏掉机油以后，又会怎样？

小磨麻油

原帖由 ericf 于 2007-8-28 16:30 发表
麻油兄打字辛苦，和您讨论有意思。我说两句吧，在工作强度上，折刀比不上我们日常的很多机械装置；不过在工作环境上，折刀可能比很多机械装置要恶劣。衣服上的纤维、灰尘、食物、水份，这个轴承里进入了太多的杂物 ...

呵呵！是呀，你说的，补充的太对了

蜂带刀

硬——软——硬——弹（偏软）——硬

网上节选：
“聚四氟乙烯（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙）......细小的颗粒能渗透到摩擦表面的每一处缝隙中，并具有优良的粘合性。”。

卡巴克

插播问题一则～～敬请解答～～

问什么小三的刀会有一片是黄铜一片是合成材料的情况？～

新岛

我觉得加垫圈有不刮刀片的作用。

蜂带刀

回宿舍看了几把不同结构的刀，统计如下：三刃木710，线锁，铜＋聚四氟（应该是，没拆开仔细看，也可能是其他尼龙材质）
三刃木910，线锁（有保险），铜＋聚四氟
三刃木9362，轴锁，双聚四氟
NAVY战虎，背线锁，单面铜
NAVY大老鼠，背锁，无垫片
NAVY小鸟，背锁，无垫片
Buck110，背锁，无垫片

    垫片的作用可能为：调节制造精度偏差、阻尼、润滑和降低主零件磨损。
    刀刃厚度必然要小于两片钢衬之间的间隙，此“间隙－刃厚”的数值太大，就会“摇头”，但过紧，开合就不畅了。所以，除非一些特殊设计（如背线锁无定位珠，只好增大刃根与柄片的摩擦力，结合锁片和刃根凹台的摩擦力，共同合住刀），刃两面均需有一定间隙。此间隙就要靠垫片填充了，垫片不仅起到固定的作用，也靠减少摩擦面积而减少摩擦力。
垫片硬度不如材质较钢衬和刃，那么它就会承担主要磨损，其价格也便宜，材料也易得，更换费用更低（实际上，只要有材料，可以自己动手，无需将边缘处理的太圆滑，能用就行呗，俺在工地经常用易拉罐皮剪成圆环调整叶轮和泵壳的间距）。
    铜片的弹性较好，硬度比刃和钢衬也低，其主要作用在于减少刃尾和钢衬的摩擦面积，减少主零件的磨损。
聚四氟乙烯（耐酸碱，耐磨，热膨胀小、吸水性差）具有自润滑特性（研磨出的微小粒子）并可很容易的加工成任意厚度（金属片往往是单一厚度的，靠增减层数改变厚度）。其他你来也有类似效果，但性能不如聚四氟乙烯。
    在线锁折刀打开过程中，向锁片一侧用力较多，三刃木在此处用了铜垫片，减少摩擦应该是主要用途。
    在线锁折刀收合过程中，锁片会靠自身弹性向刃尾持续施压（定位珠接触），其对侧的垫片实际将承担主要的摩擦力，三刃木此面就使用了聚四氟。其耐磨性不错，又是非金属材料，就能更好的保护刃和钢衬了，使得它们几乎不会有什么磨损，且起到了自润滑效果。
当双面均采用聚四氟乙烯时，如果间隙过小，刃的转动就会较“肉”（如果一面是铜片，那至少一面会比较硬而滑，不会太“肉”）。三刃木轴锁的9362却采用了双聚四氟，应该是担心用户将锁拉回时，因没有定位珠接触，刀刃摩擦力不够，就会突然“掉”下来，不太安全的缘故吧。
   并没有在buck110或者navy大老鼠、鸟之类的背锁刀上发现垫片，但只要不是一直“按住”背锁，那么在刀刃收合的过程中，刃尾始终在和背锁前端接触，起到了和线锁定位珠相同的阻尼作用，使刀刃可以停留在任意角度，而不会“哐当”一下掉回来。
在俺看开来，背锁无垫片应该是为了保持背部的“完整性”，美观的因素居多，但也就要求更高的加工精度。实际上，较大的背锁刀可以将尾部做的稍稍厚一点点，来减少摩擦面积，减少摩擦力。
    其实不用过于担心此处的磨损问题，因为折刀的在开合过程中，受到的轴向力不大，摩擦力就会很小，开合的次数很有限，所以不大可能在寿命期（主要由锁定结构的磨损决定）发生“铁杵磨成针”的状况~~至于背锁刀，虽然没垫片，但结构原因造成没法“甩来甩去”的玩，反过来也减小了磨损。

大花裤衩

想把垫片磨坏 那的多少万次开合？

maodie

我在长沙清水塘见到的越战BUCK，刀片子都磨掉一半儿，快成牙签了，仍然没有明显的点头和摇头。所以没有必要特别注意刀轴的摩擦的，相对于刀片来说，刀轴损伤的机会小得多。
不过buck真的很不错，蜘蛛的背锁在EDC两年后也会有明显的点头摇头的。

dfireboy

个人使用加垫片的刀感觉开合的时候有一个类似于枪扳机（二道头）的感觉，一体锁在刀快完全张开的时候会从垫片表面落到刀刃片表面，有一个小小的落差的感觉，所以在把刀打开的时候会感觉有“卡，卡”两下的感觉，当然，第二下是一体锁完全锁定到位。

我只有而且也只用过一把加了垫片的一体锁的刀，不知道是个体情况还是都有这个情况？

long

原帖由 dfireboy 于 2007-10-24 16:47 发表
个人使用加垫片的刀感觉开合的时候有一个类似于枪扳机（二道头）的感觉，一体锁在刀快完全张开的时候会从垫片表面落到刀刃片表面，有一个小小的落差的感觉，所以在把刀打开的时候会感觉有“卡，卡”两下的感觉，当 ...

第一下是定位珠从刀片上滑下的吧，线锁位置好象和垫片不接触的

liu99yan

不错学到知识

dfireboy

原帖由 long 于 2007-10-24 19:35 发表

第一下是定位珠从刀片上滑下的吧，线锁位置好象和垫片不接触的

这样啊，学习了! 谢谢