关于材料热处理变形的问题~

bsbs8384 · 发表于 2007-9-3 18:59

我个人的制造程序是切割,煅打,粗摩,淬火,回火,细摩,抛光,大概上大家都差不多,但有一个问题大家都会遇见,那就是热处理变形的问题,变形后我通常是通过回火的温度来矫正的,感觉非常不错有谁还有不一样的方法呢,可以说说吗

wlj198523 · 发表于 2007-9-3 19:26

不懂
听课!

xiaodaolion · 发表于 2007-9-3 21:50

回火的温度怎么控制变形啊？

大理人 · 发表于 2007-9-3 21:57

回火的温度矫正变形？不理解。。。

ling · 发表于 2007-9-3 22:47

从炉里出来到入淬火剂之间的过程一直保持刀条是垂直状态就不会变形了.或者.刀条扎紧在粗钢筋或厚钢板上.一齐入炉.

lit · 发表于 2007-9-4 00:10

不理解

看见美女噶就抽 · 发表于 2007-9-4 06:29

原帖由 ling 于 2007-9-3 22:47 发表
从炉里出来到入淬火剂之间的过程一直保持刀条是垂直状态就不会变形了.或者.刀条扎紧在粗钢筋或厚钢板上.一齐入炉.

好方法！！！

zl1881 · 发表于 2007-9-4 10:06

尽量用变形小的钢材

锋利的幸福 · 发表于 2007-9-4 20:18

弹簧钢或者高碳钢这样做还可以，其他的就不一定了。比如轴承钢这样的话就得坏了~

ntz · 发表于 2007-9-4 21:02

原帖由 ling 于 2007-9-3 22:47 发表
从炉里出来到入淬火剂之间的过程一直保持刀条是垂直状态就不会变形了.或者.刀条扎紧在粗钢筋或厚钢板上.一齐入炉.

热处理变形是不可避免的，只能减小
两方面着手，1使用变形量小的钢材，这点楼上兄弟说过了
2尽量使用好的淬火剂，并且淬火时采用其他手段使热量传递均匀（比如摆动）

qibao9891 · 发表于 2007-9-4 21:08

常见的几种方法。

1.可以在淬火冷却过程中，趁热校正。
热校温度一般选在略低于马氏体转变开始温度（Ms）。这时钢中有大量的残余奥氏体，塑性比较好，校正容易。由于已经低于Ms温度，对淬火后硬度没有影响。注意控制温度，温度低容易脆裂。趁热校正的形式很多，不用拘泥于一种。夹板、锤击、压力机，还有其它的方法都可以。
整体淬火的刀，“镰刀弯”用其它的校正方法难以奏效，但可以用这种方法校正。不过“镰刀弯”常常不影响使用，而且有些刀以此为美。比如日本刀淬火得反，就是这种“镰刀弯”式的淬火变形。

2.反击法校正。
把回火后的刀放在钢制垫板上，用高速钢锤，击打凹点。
注意四个条件缺一不可：用于淬火钢回火后，钢制垫板垫实，高速钢锤，击打“凹点”。
这种校正方法可以校正的较大的变形，效率高，废品率低，比较可靠。

3.正击法校正。
用铜锤击打凸点。
用于“烧刃”等局部热处理的刀。日本刀常用的校正方法。
对于整体淬火的，效果很差，而且很危险。注意断刀迸出伤人。

4.回火校正。
加压回火：用平板或夹具夹住刀回火。

ling · 发表于 2007-9-4 21:11

原帖由 ntz 于 2007-9-4 21:02 发表

热处理变形是不可避免的，只能减小
两方面着手，1使用变形量小的钢材，这点楼上兄弟说过了
2尽量使用好的淬火剂，并且淬火时采用其他手段使热量传递均匀（比如摆动）

摆动容易变形....我的方法是纵向抽插..

:):)

北老 · 发表于 2007-9-4 21:13

原帖由 ling 于 2007-9-3 22:47 发表
从炉里出来到入淬火剂之间的过程一直保持刀条是垂直状态就不会变形了.或者.刀条扎紧在粗钢筋或厚钢板上.一齐入炉.

我觉应该没多大关系吧

变型是加热时变型了不是受外部压力变型的啊1

ntz · 发表于 2007-9-4 21:28

原帖由 ling 于 2007-9-4 21:11 发表

摆动容易变形....我的方法是纵向抽插..:):)

摆动不会增大变形的
淬火变形是应力导致，相对而言淬火剂对工件的阻力可以忽略不计了。
实际上工业热处理确有利用摆动来减小淬火变形的工艺

qibao9891 · 发表于 2007-9-4 21:30

导致变形的应力有热应力和组织应力。

刀条扎紧在粗钢筋或厚钢板上，两面会产生很大的温差，产生大的热应力和组织应力。变形不会减小，反而增大。

bsbs8384 · 发表于 2007-9-4 22:11

朋友们我来做一下解释,看来有些人还不入流啊,轴承钢也是高碳钢的一种在回火温度达到200度左右时候在材料上作用力,保持10~20秒空气冷却,弧度你是可是随所欲的,不过不是没有极限的,一般都能矫正变形的当冷却到室温的时候硬度不会下降的,韧性会很强的,200到220度,朋友们实验一下啊轴衬钢淬火850~870左右,淬油,回火200~220度(看颜色大概是黄色~深黄色,千万不可以有深蓝色出现,要不就过了,硬度回不足的,个人喜欢微微的蓝相色大概是280~300度,硬度绝对过的去,强度超级棒~~~~~~~~~~~

小楼听春雨 · 发表于 2007-9-4 22:42

学习

free · 发表于 2007-10-16 22:14

原帖由 bsbs8384 于 2007-9-4 22:11 发表
朋友们我来做一下解释,看来有些人还不入流啊,轴承钢也是高碳钢的一种在回火温度达到200度左右时候在材料上作用力,保持10~20秒空气冷却,弧度你是可是随所欲的,不过不是没有极限的,一般都能矫正变形的当冷却到室温的 ...

看来兄弟是亲手动过的 !

混子· · 发表于 2007-10-16 23:23

楼主有经验可以
没经验我觉得用厚钢板夹着工件做热处理会比较好

damasteelfan · 发表于 2007-10-17 01:58

原帖由 bsbs8384 于 2007-9-4 22:11 发表
朋友们我来做一下解释,看来有些人还不入流啊,轴承钢也是高碳钢的一种在回火温度达到200度左右时候在材料上作用力,保持10~20秒空气冷却,弧度你是可是随所欲的,不过不是没有极限的,一般都能矫正变形的当冷却到室温的 ...

楼主所说的回火段矫直，限制性很多，至少大多数淬火钢回火阶段基本无法矫直。
所以很多刀友疑问是正常的，我认为，就算楼主的方法确实适用于轴承钢（轴承钢是个类钢材概念，楼主用的何种轴承钢？硬度多少？更何况更大的类概念“高碳钢”？），也显然有把特殊规律当普遍规律之嫌。

举个最简单的例子，我自己热处理的粉末钢（油淬），无论是直接冷却到接近室温，还是降温到300C左右自然冷却，可矫直的时段都是在50-60C°后的3-5分钟内，如果未能及时矫直，想在回火阶段矫直，丁点儿希望也没有。我曾经错过最佳矫直时间，想在回火阶段矫直，而出现过回火过程中用于固定的60mm（开口尺寸）铸铁“C”型钳崩断现象，而钢材厚度仅仅区区4mm。

也想劝楼主几句话：
回帖的刀友都是善意地交流，不论其说法是否有道理，即使你认为有错，也只能靠讲道理，大家都是成年人了，还是平等地交流为好，千万避免以“教头”口吻说话。
也许有些给你回帖的刀友自己不作刀，或者没有热处理设备而委托专业热处理帮忙，但自身作热处理绝对不能成为指责别人“不入流”的超然地位。我觉得，哪怕你是专职热处理工也一样如此，了解所有钢材的最佳热处理方法的热处理工现在世界上还不存在－我相信。

[ 本帖最后由 damasteelfan 于 2007-10-17 02:00 编辑 ]

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呵呵~

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